Ang kasagarang gigamit nga sininatela nga panghabolmao ang hablanan sa porma sa shuttle, diin ang hilo giporma pinaagi sa staggered nga longitude ug latitude. Ang organisasyon niini sa kinatibuk-an adunay tulo ka kategorya nga flat, twill ug satin, ug ang ilang nagbag-o nga organisasyon (sa modernong panahon, tungod sa paggamit sa shuttle-free loom, ang paghabol sa ingon nga mga panapton wala mogamit sa porma sa shuttle, apan ang panapton shuttle weaving gihapon). Gikan sa sangkap sa gapas nga panapton, seda nga panapton, balhibo sa karnero, lino nga panapton, kemikal nga fiber nga panapton ug ang ilang sinagol ug hinabol nga mga panapton, ang paggamit sa hinabol nga mga panapton sa sinina bisan sa lainlain o sa nanguna sa gidaghanon sa produksiyon. Tungod sa mga kalainan sa estilo, teknolohiya, estilo ug uban pang mga hinungdan, adunay daghang mga kalainan sa proseso sa pagproseso ug mga paagi sa proseso. Ang mosunod mao ang sukaranan nga kahibalo sa kinatibuk-ang pagproseso sa hinabol nga sinina.
(1) Proseso sa paghimo og hinabol nga mga sinina
Ang mga materyales sa nawong gisulod sa teknolohiya sa inspeksyon sa pabrika, pagputol ug pagtahi sa butones sa keyhole, pagplantsa sa inspeksyon sa sinina alang sa pagtipig o pagpadala.
Human makasulod ang tela sa pabrika, ang gidaghanon sa mga produkto, ang hitsura, ug ang kalidad sa sulod niini kinahanglan nga susihon. Mahimo lamang kini gamiton kung kini makatuman sa mga kinahanglanon sa produksiyon. Sa dili pa ang mass production, kinahanglan una nga himuon ang teknikal nga pagpangandam, lakip ang pagpormula sa process sheet, sample plate, ug sample nga produksiyon sa sinina. Ang sample nga sinina mahimo na nga mosulod sa sunod nga proseso sa produksiyon human kini makumpirma sa kustomer. Ang mga tela giputol ug gitahi aron mahimong semi-finished nga mga produkto. Human ang pipila ka shuttle nga tela mahimong semi-finished nga mga produkto, sumala sa mga espesyal nga kinahanglanon sa proseso, kinahanglan kini nga gihan-ay ug iproseso, sama sa paghugas sa sinina, paghugas sa balas sa sinina, pagproseso sa twisting effect, ug uban pa, ug sa katapusan, pinaagi sa auxiliary process ug finishing process, ug dayon iputos ug tipigan human makapasar sa inspeksyon.
(2) Katuyoan ug mga kinahanglanon sa inspeksyon sa tela
Ang kalidad sa maayong mga tela usa ka importante nga bahin sa pagkontrol sa kalidad sa nahuman nga mga produkto. Ang pag-inspeksyon ug pagtino sa mosulod nga tela epektibong makapauswag sa kalidad sa mga sinina.
Ang pag-inspeksyon sa tela naglakip sa kalidad sa hitsura ug kalidad sa sulod. Ang pangunang hitsura sa tela mao kung aduna bay kadaot, mga lama, mga depekto sa paghabol, kalainan sa kolor ug uban pa. Ang tela nga panglaba sa balas kinahanglan usab nga magtagad kung aduna bay mga depekto sa balas nga dalan, patay nga pilo nga selyo, liki ug uban pang mga depekto sa panglaba sa balas. Ang mga depekto nga makaapekto sa hitsura kinahanglan nga markahan og mga marka sa inspeksyon ug likayan kung magputol.
Ang kalidad sa panapton sa sulod naglakip sa pagkunhod, pagkalutaw sa kolor, ug gibug-aton (m, onsa) sa tulo ka sulod. Atol sa inspeksyon, ang mga representante nga sample sa lain-laing mga klase ug lain-laing mga kolor kinahanglan nga putlon alang sa pagsulay aron masiguro ang katukma sa datos.
Sa samang higayon, ang mga auxiliary nga materyales nga mosulod sa pabrika kinahanglan usab nga susihon, sama sa pagkunhod sa elastic belt, ang kalig-on sa pagtapot sa adhesive lining, ang lebel sa pagkahapsay sa zipper, ug uban pa. Ang mga auxiliary nga materyales nga dili makatuman sa mga kinahanglanon dili gamiton.
(3) Ang pangunang proseso sa teknikal nga pagpangandam
Sa dili pa ang mass production, ang mga teknikal nga personahe kinahanglan una nga mohimo og maayong trabaho sa teknikal nga pagpangandam sa dili pa ang mass production. Ang teknikal nga pagpangandam naglakip sa tulo ka sulud: process sheet, paghimo og sample sa papel ug paghimo og sample sa sinina. Ang teknikal nga pagpangandam usa ka importante nga paagi aron masiguro ang hapsay nga mass production ug ang katapusang produkto makatubag sa mga kinahanglanon sa kustomer.
Ang process sheet usa ka giya nga dokumento sa pagproseso sa mga sinina. Kini naglatid sa detalyado nga mga kinahanglanon sa mga espesipikasyon, pagpanahi, pagplantsa, pagtapos ug pagputos, ug uban pa, ug nagklaro usab sa mga detalye sama sa koleksyon sa mga aksesorya sa sinina ug ang densidad sa mga agianan sa panahi, tan-awa ang Talaan 1-1. Ang tanan nga mga proseso sa pagproseso sa sinina kinahanglan nga ipatuman sumala sa mga kinahanglanon sa process sheet.
Ang paghimo og sample nanginahanglan og tukmang gidak-on ug kompletong mga espesipikasyon. Ang mga linya sa contour sa mga may kalabutan nga parte tukma nga nagkatakdo. Ang numero sa sinina, parte, espesipikasyon, direksyon sa mga kandado nga seda ug mga kinahanglanon sa kalidad kinahanglan nga markahan sa sample, ug ang sample composite seal kinahanglan nga i-stamp sa may kalabutan nga lugar sa pagsumpay.
Human makompleto ang process sheet ug sample formulation, mahimo nang ipadayon ang paghimo og gagmay nga batch sample clothes, ug ang kalainan matul-id sa tukmang oras sumala sa mga kinahanglanon sa mga kustomer ug sa proseso, ug masulbad ang mga kalisud sa proseso, aron ang mass flow operation mahimong hapsay nga mapahigayon. Ang sample nahimong usa sa importanteng inspeksyon base sa kustomer.
(4) Mga kinahanglanon sa proseso sa pagputol
Sa dili pa magputol, kinahanglan natong idrowing ang discharging drawing sumala sa sample. Ang "Kompleto, makatarunganon ug makadaginot" mao ang sukaranang prinsipyo sa pag-discharging. Ang mga nag-unang kinahanglanon sa proseso sa pagputol mao ang mosunod:
(1) Hawani ang gidaghanon sa oras sa pagguyod, ug hatagi og pagtagad aron malikayan ang mga depekto.
(2) Alang sa lain-laing mga batch sa tinina o gi-asin nga mga panapton, kinahanglan nga putlon kini sa mga batch aron malikayan ang panghitabo sa pagkalainlain sa kolor sa parehas nga sinina. Alang sa paglungtad sa pagkalainlain sa kolor sa usa ka panapton, ang pagkalainlain sa kolor kinahanglan nga ipagawas.
(3) Kon magpagawas ug mga materyales, hatagi ug pagtagad kon ang mga hilo sa seda sa panapton ug ang direksyon sa mga hilo sa sinina nakasunod ba sa mga kinahanglanon sa proseso. Alang sa panapton nga velvet (sama sa velvet, velvet, corduroy, ug uban pa), ang mga materyales dili angay ipagawas nga paatras, kay kon dili, maapektuhan ang giladmon sa kolor sa sinina.
(4) Para sa tela nga plaid, kinahanglan natong hatagan ug pagtagad ang pagkahan-ay ug posisyon sa mga bara sa matag lut-od, aron masiguro ang pagkaparehas ug pagkasimetriko sa mga bara sa sinina.
(5) Ang pagputol nagkinahanglan og tukma nga pagputol, ug tul-id ug hamis nga mga linya. Ang semento dili angay nga baga kaayo, ug ang ibabaw ug ubos nga mga lut-od sa panapton dili sobra ang pagkaputol.
(6) Guntinga ang kutsilyo sumala sa marka sa sampol.
(7) Kinahanglan nga hatagan og pagtagad nga dili maapektuhan ang hitsura sa sinina kung gamiton ang marka sa lungag sa kono. Human sa pagputol, ang gidaghanon ug inspeksyon sa tableta kinahanglan nga ihap, ug i-bundle sumala sa mga detalye sa sinina, uban ang numero sa pag-endorso sa tiket, mga piyesa ug mga detalye nga gilakip.
(5) Ang pananahi ug pagpanahi mao ang sentro nga proseso sapagproseso sa sininaAng pagpanahi sa mga sinina mahimong bahinon sa panahi sa makina ug panahi sa mano-mano sumala sa estilo ug kahanas sa pagpanahi. Sa proseso sa pagpanahi ug pagproseso, ang dagan sa operasyon gipatuman.
Ang paggamit sa adhesive lining sa pagproseso sa sinina mas komon, ang papel niini mao ang pagpasimple sa proseso sa pagpanahi, paghimo sa kalidad sa sinina nga parehas, pagpugong sa pagkausab sa porma ug pagkagusot, ug adunay papel sa pagmodelo sa sinina. Ang mga klase sa dili hinabol nga tela, hinabol nga tela, hinabol nga mga sinina isip base nga panapton, ang paggamit sa adhesive lining kinahanglan pilion sumala sa tela ug mga parte sa sinina, ug tukma nga masabtan ang oras, temperatura ug presyur, aron makab-ot ang mas maayong resulta.
Sa pagproseso sa hinabol nga mga sinina, ang mga tahi gisumpay sumala sa usa ka piho nga balaod aron maporma ang usa ka lig-on ug matahum nga hilo.
Ang pagsubay mahimong masumaryo sa mosunod nga upat ka mga matang:
1. Pagsubay sa hilo sa kadena Ang pagsubay sa hilo sa kadena gihimo sa usa o duha ka tahi. Usa ra ka tahi. Ang bentaha niini mao nga gamay ra ang gidaghanon sa mga linya nga gigamit sa yunit sa gitas-on, apan ang disbentaha mao nga ang pagtangtang sa kandado sa ngilit mahitabo kung ang linya sa kadena maputol. Ang hilo sa doble nga tahi gitawag nga doble nga kadena nga tahi, nga hinimo sa dagom ug linya sa hilo nga kaw-it, ang pagka-elastiko ug kalig-on niini mas maayo kaysa sa hilo nga kandado, ug dili dali nga magkatibulaag sa parehas nga oras. Ang usa ka linya nga linya sa kadena nga linya kanunay nga gigamit sa sidsid sa dyaket, tahi sa pantalon, ulo sa barge sa suit jacket, ug uban pa. Ang doble nga linya nga linya sa kadena nga linya kanunay nga gigamit sa tahi sa ngilit sa tahi, sa likod nga tahi ug sa kilid nga tahi sa pantalon, sa elastikong bakus ug uban pang mga bahin nga adunay mas inat ug kusog nga puwersa.
2. Ang lock line trace, nailhan usab nga shuttle suture trace, konektado sa duha ka tahi sa tinahian. Ang duha ka tumoy sa tahian parehas og porma, ug ang pag-inat ug pagka-elastiko niini dili maayo, apan ang ibabaw ug ubos nga tahian duol ra. Ang linear lock suture trace mao ang labing komon nga suture suture trace, nga kanunay gigamit alang sa tahi sa duha ka piraso sa materyal nga tahian. Sama sa sewing edge, saving sewing, bagging ug uban pa.
3. Ang wrap suture trace kay usa ka hilo nga gibutang sa ngilit sa tinahian pinaagi sa sunod-sunod nga mga tahi. Base sa gidaghanon sa mga suture tracks (single suture seam, double suture seam… Six seam wrap seam). Ang kinaiya niini mao ang paghimo sa ngilit sa materyal nga panahi nga maputos, nga mopugong sa ngilit sa panapton. Kung ang tinahian giinat, mahimong adunay usa ka piho nga lebel sa pagbalhin tali sa linya sa nawong ug sa ubos nga linya, aron mas maayo ang elastisidad sa tinahian, busa kini kaylap nga gigamit sa ngilit sa panapton. Ang three-wire ug four-wire seams mao ang labing kasagarang gigamit nga hinabol nga sinina. Ang five-wire ug six-line seams, nailhan usab nga "composite tracks", gilangkoban sa double-line seam nga adunay three-line o four-wire seams. Ang pinakadako nga kinaiya niini mao ang dako nga kalig-on, nga mahimong ihiusa ug iputos sa parehas nga oras, aron mapauswag ang densidad sa mga sewing traces ug ang kahusayan sa produksiyon sa pagpanahi.
4. Ang suture trace gihimo gikan sa labaw sa duha ka dagom ug usa ka kurbadong hilo nga gisumpay sa usag usa, ug usahay usa o duha ka pangdekorasyon nga hilo ang idugang sa atubangan. Ang mga kinaiya sa suture trace mao ang lig-on, maayo nga tensile, hamis nga tinahian, ug usahay (sama sa tinahian) mahimo usab nga makapugong sa ngilit sa panapton.
Ang porma sa batakang panahi gipakita sa Hulagway 1-13. Gawas sa batakang panahi, aduna usay mga pamaagi sa pagproseso sama sa pagpilo ug pagborda sa panapton sumala sa mga kinahanglanon sa estilo ug teknolohiya. Ang pagpili sa densidad sa dagom, hilo, ug agianan sa dagom sa panahi sa hinabol nga sinina kinahanglan nga magkonsiderar sa mga kinahanglanon sa tekstura ug proseso sa panapton sa sinina.
Ang mga dagom mahimong klasipikahon pinaagi sa "klase ug numero". Sumala sa porma, ang mga tahi mahimong bahinon sa tipo nga S, J, B, U, Y, nga katumbas sa lainlaing mga tela, gamit ang angay nga tipo sa dagom.
Ang gibag-on sa mga tahi nga gigamit sa China mailhan pinaagi sa gidaghanon, ug ang ang-ang sa gibag-on nagkabag-on ug nagkabag-on uban sa pagdugang sa gidaghanon. Ang mga tahi nga gigamit sa pagproseso sa sinina kasagaran gikan sa 7 hangtod 18, ug ang lainlaing mga tela sa sinina naggamit ug lainlaing mga tahi nga lainlain ang gibag-on.
Sa prinsipyo, ang pagpili sa mga tahi kinahanglan nga parehas og tekstura ug kolor sa tela sa sinina (ilabi na alang sa pangdekorasyon nga disenyo). Ang mga tahi kasagaran naglakip sa hilo nga seda, hilo nga gapas, hilo nga gapas / polyester, hilo nga polyester, ug uban pa. Sa pagpili og mga tahi, kinahanglan usab natong hatagan og pagtagad ang kalidad sa mga tahi, sama sa pagkadili dali madaot sa kolor, pagkunhod, kalig-on sa pagkadili dali madaot ug uban pa. Ang standard nga tahi kinahanglan gamiton alang sa tanang tela.
Ang densidad sa agianan sa dagom mao ang densidad sa tiilan sa dagom, nga gisukod pinaagi sa gidaghanon sa mga tahi sulod sa 3cm sa ibabaw sa panapton, ug mahimo usab nga ipahayag pinaagi sa gidaghanon sa mga buho sa pin sa 3cm nga panapton. Ang standard nga densidad sa agianan sa dagom sa pagproseso sa hinabol nga sinina.
Ang pagpanahi sa mga sinina sa kinatibuk-an nanginahanglan og hapsay ug matahum nga kahimtang, aron dili makita ang kawalay-timbang, baliko, nagtulo, sayop nga tinahian ug uban pang mga panghitabo. Sa pagpanahi, kinahanglan natong hatagan og pagtagad ang disenyo sa pagsumpay ug ang pagka-simetriya. Ang tahi kinahanglan nga parehas ug tul-id, hamis ug hapsay; ang tangent sa nawong sa sinina patag nga walay mga kunot ug gagmay nga mga pilo; ang tahi naa sa maayong kondisyon, walay putol nga linya, naglutaw nga linya, ug ang mga importanteng bahin sama sa tumoy sa kwelyo dili kinahanglan nga magka-wire.
(6) buckle sa lansang nga may lungag sa yawe
Ang lock hole ug nail buckle sa mga sinina kasagarang gihimo gamit ang makina. Ang eye buckle gibahin sa patag nga lungag ug eye hole sumala sa porma niini, nga kasagarang nailhan nga sleeping hole ug pigeon eye hole.
Ang mga tul-id nga mata kay kaylap nga gigamit sa mga kamiseta, palda, pantalon ug uban pang nipis nga mga produkto sa panapton.
Ang mga mata sa Phoenix kasagarang gigamit sa mga dyaket, terno, ug uban pang baga nga tela sa kategorya sa coat.
Ang lock hole kinahanglan nga mohatag og pagtagad sa mosunod nga mga punto:
(1) Kon sakto ba ang posisyon sa cingulate.
(2) Kon ang gidak-on sa mata sa butones nahiuyon ba sa gidak-on ug gibag-on sa butones.
(3) Kung maayo ba ang pagkaputol sa buho sa butones.
(4) kon ang materyal sa sinina kay nipis kaayo o stretchable, angay hunahunaon ang paggamit sa lock hole sa sulod nga layer sa panapton nga pangpalig-on. Ang pagtahi sa butones kinahanglan nga mohaom sa posisyon sa buttingpoint, kay kon dili, ang butones dili hinungdan sa pagtuis ug pagkiling sa posisyon sa butones. Kinahanglan usab nga hatagan og pagtagad kon ang gidaghanon ug kalig-on sa staple line igo ba aron malikayan ang pagkahulog sa butones, ug kon ang gidaghanon sa buckle sa baga nga panapton nga sinina igo ba.
(Pito) ka init nga mga tawo ang kanunay nga mogamit sa "three points sewing seven points hot" aron kusganong ma-adjust ang init nga usa ka importante nga proseso sa pagproseso sa sinina.
Adunay tulo ka pangunang gimbuhaton sa pagplantsa:
(1) Kuhaa ang mga kunot sa mga sinina pinaagi sa pag-spray ug pagplantsa, ug kuhaa ang mga liki nga patag.
(2) Human sa init nga paghulma, himoa nga ang sinina tan-awon nga patag, pilo-pilo, ug tul-id.
(3) Gamita ang kahanas sa pagplantsa gamit ang "pagbalik" ug "pagbira" aron mausab ang pagkunhod sa lanot ug ang densidad ug direksyon sa organisasyon sa tela, aron maporma ang tulo-ka-dimensyon nga porma sa sinina, aron mohaom sa mga kinahanglanon sa porma sa lawas sa tawo ug kahimtang sa kalihokan, aron makab-ot ang katuyoan sa sinina nga matahum ug komportable nga isul-ob.
Ang upat ka batakang elemento nga makaapekto sa pagplantsa sa panapton mao ang: temperatura, humidity, pressure ug oras. Ang temperatura sa pagplantsa mao ang pangunang butang nga makaapekto sa epekto sa pagplantsa. Ang pagsabot sa temperatura sa pagplantsa sa lain-laing mga panapton mao ang pangunang problema sa pagsinina. Ang temperatura sa pagplantsa ubos ra kaayo aron makaabot sa epekto sa pagplantsa; ang temperatura sa pagplantsa makadaot.
Ang temperatura sa pagplantsa sa tanang klase sa fiber, bisan sa oras sa pagkontak, katulin sa paglihok, presyur sa pagplantsa, kung ang bedding, gibag-on sa bedding ug kaumog adunay lainlaing mga hinungdan.
Ang mosunod nga mga panghitabo kinahanglan likayan sa pagplantsa:
(1) Aurora ug pagsunog sa ibabaw sa sinina.
(2) Ang nawong sa sinina nagbilin ug gagmay nga mga balud ug mga kunot ug uban pang init nga mga depekto.
(3) Adunay mga nagtulo ug init nga mga parte.
(8) Inspeksyon sa mga sinina
Ang inspeksyon sa mga sinina kinahanglan moagi sa tibuok proseso sa pagputol, pagpanahi, pagbutang og keyhole buckle, pagtapos ug pagplantsa. Sa dili pa ang pagputos ug pagtipig, ang nahuman nga mga produkto kinahanglan usab nga hingpit nga susihon aron masiguro ang kalidad sa mga produkto.
Ang mga nag-unang sulud sa inspeksyon sa nahuman nga produkto naglakip sa:
(1) Kung ang estilo parehas ba sa sample sa kumpirmasyon.
(2) Kung ang gidak-on ug mga espesipikasyon nakasunod ba sa mga kinahanglanon sa process sheet ug sa sample nga sinina.
(3) Kon sakto ba ang tahi, ug kon hapsay ug patag ba ang mga sinina.
(4) ang sinina sa strip nga panapton susiha kung ang pares husto ba.
(5) kon husto ba ang panapton nga seda, kon walay depekto sa panapton, o kon adunay lana.
(6) Kon aduna bay problema sa kalainan sa kolor sa samang sinina.
(7) Maayo ba ang pagplantsa.
(8) Kon lig-on ba ang lining sa pagbugkos, ug kon adunay panghitabo sa pagsulod sa glue.
(9) Kung naayo na ba ang ulo sa alambre.
(10) Kon kompleto ba ang mga aksesorya sa sinina.
(11) Kon ang marka sa gidak-on, marka sa paglaba, ug trademark sa sinina nahiuyon ba sa tinuod nga sulod sa mga produkto, ug kon husto ba ang posisyon.
(12) Maayo ba ang kinatibuk-ang porma sa sinina.
(13) Kung ang pakete nakasunod ba sa mga kinahanglanon.
(9) Pagputos ug pagtipig
Ang pagputos sa mga sinina mahimong bahinon sa duha ka klase sa pagbitay ug pagputos, nga kasagaran gibahin sa internal nga pagputos ug outer nga pagputos.
Ang inner packaging nagtumong sa usa o daghan pang mga piraso sa sinina nga gibutang sa usa ka rubber bag. Ang numero sa bayad ug gidak-on sa sinina kinahanglan nga nahiuyon sa mga gimarkahan sa rubber bag, ug ang pagputos kinahanglan nga hapsay ug matahum. Ang ubang espesyal nga estilo sa sinina kinahanglan nga iputos nga adunay espesyal nga pagtambal, sama sa mga sinina nga gilubid nga iputos sa porma nga pinisil, aron mapadayon ang istilo sa estilo niini.
Ang panggawas nga pakete kasagarang giputos sa mga karton, sumala sa mga kinahanglanon sa kustomer o mga instruksyon sa proseso. Ang porma sa pagputos kasagaran gilangkoban sa upat ka klase nga sinagol nga kolor, single color independent code, single color mixed code, ug mixed color independent code. Sa pag-empake, kinahanglan natong hatagan ug pagtagad ang kompletong gidaghanon ug ang tukmang pagkaparehas sa kolor ug gidak-on. I-brush ang marka sa kahon sa panggawas nga kahon, nga nagpakita sa kustomer, ang pantalan sa pagpadala, ang numero sa kahon, ang gidaghanon, ang gigikanan, ug uban pa, ug ang sulod niini nahiuyon sa tinuod nga mga produkto.
Oras sa pag-post: Mayo-25-2024
