Ang kasagarang gigamit nga sininapaghabol sa panaptonmao ang habihan sa porma sa shuttle, diin ang hilo naporma pinaagi sa staggered sa longitude ug latitude. Ang organisasyon niini sa kasagaran adunay tulo ka mga kategorya nga patag, twill ug satin, ug ang ilang pagbag-o nga organisasyon (sa modernong mga panahon, tungod sa paggamit sa shuttle-free loom, ang paghabol sa maong mga panapton wala mogamit sa porma sa shuttle, apan ang panapton mao gihapon. shuttle weaving). Gikan sa component sa gapas nga panapton, seda nga panapton, balhibo sa karnero, lino nga panapton, kemikal nga fiber nga panapton ug ang ilang sinagol ug hinabol nga mga panapton, ang paggamit sa hinabol nga mga panapton sa sinina bisan sa lainlain o sa lead sa gidaghanon sa produksyon. Tungod sa mga kalainan sa istilo, teknolohiya, istilo ug uban pang mga hinungdan, adunay daghang mga kalainan sa proseso sa pagproseso ug paagi sa proseso. Ang mosunod mao ang batakang kahibalo sa kinatibuk-ang hinabol nga pagproseso sa bisti.
(1) Proseso sa produksiyon sa hinabol nga sinina
Ibabaw nga mga materyales ngadto sa teknolohiya sa pag-inspeksyon sa pabrika, pagputol ug pagtahi sa keyhole nga butones, pag-plantsa sa sinina sa pag-inspeksyon sa packaging storage o kargamento.
Human makasulod ang panapton sa pabrika, ang ihap sa gidaghanon ug ang hitsura ug internal nga kalidad kinahanglang susihon. Lamang sa diha nga sila nakab-ot ang mga kinahanglanon sa produksyon nga sila mahimong ibutang sa operasyon. Sa wala pa ang paghimo sa masa, kinahanglan nga himuon una ang teknikal nga pag-andam, lakip ang pagporma sa proseso nga sheet, sample plate ug paghimo sa sample nga bisti. Ang sampol nga bisti mahimong makasulod sa sunod nga proseso sa produksiyon pagkahuman gikumpirma sa kustomer. Ang mga panapton giputol ug gitahi sa mga semi-finished nga mga produkto. Human sa pipila ka mga shuttle nga mga panapton nga gihimo ngadto sa semi-natapos nga mga produkto, sumala sa espesyal nga mga kinahanglanon sa proseso, sila kinahanglan nga han-ay ug proseso, sama sa paghugas sa bisti, saput sand washing, twisting epekto pagproseso, ug uban pa, ug sa katapusan, pinaagi sa auxiliary proseso ug proseso sa pagtapos, ug dayon giputos ug gitipigan pagkahuman sa pag-inspeksyon.
(2) Katuyoan ug mga kinahanglanon sa pag-inspeksyon sa panapton
Ang kalidad sa maayong mga panapton usa ka hinungdanon nga bahin sa pagkontrol sa kalidad sa nahuman nga mga produkto. Ang pag-inspeksyon ug determinasyon sa umaabot nga panapton epektibo nga makapauswag sa kalidad nga rate sa sinina.
Ang pag-inspeksyon sa panapton naglakip sa kalidad sa hitsura ug kalidad sa sulod. Ang panguna nga dagway sa panapton mao kung adunay kadaot, mantsa, mga depekto sa paghabol, kalainan sa kolor ug uban pa. Ang panapton sa paghugas sa balas kinahanglan usab nga magtagad kung adunay dalan nga balas, dead fold seal, liki ug uban pang mga depekto sa paghugas sa balas. Ang mga depekto nga nakaapekto sa hitsura kinahanglan markahan sa mga marka sa pag-inspeksyon ug likayan kung magputol.
Ang sulod nga kalidad sa tela nag-una naglakip sa pagkunhod, kolor fastness ug gibug-aton (m, onsa) tulo ka sulod. Atol sa inspeksyon sampling, ang representante nga mga sample sa lain-laing mga barayti ug lain-laing mga kolor kinahanglan nga putlon alang sa pagsulay aron sa pagsiguro sa tukma sa data.
Sa samang higayon, ang mga auxiliary nga materyales nga mosulod sa pabrika kinahanglan usab nga susihon, sama sa pagkunhod sa rate sa pagkamaunat-unat nga bakus, ang adhesion fastness sa adhesive lining, ang lebel sa zipper smoothness, ug uban pa. dili ibutang sa operasyon.
(3) Ang nag-unang workflow sa teknikal nga pagpangandam
Sa dili pa ang mass production, ang teknikal nga mga personahe kinahanglan una nga mobuhat sa usa ka maayo nga trabaho sa teknikal nga pagpangandam sa dili pa ang mass production. Ang teknikal nga pag-andam naglakip sa tulo ka mga sulod: proseso sheet, papel sample paghimo ug sampol nga bisti sa paghimo. Ang teknikal nga pagpangandam usa ka hinungdanon nga paagi aron masiguro ang hapsay nga produksiyon sa masa ug ang katapusan nga produkto aron matubag ang mga kinahanglanon sa kustomer.
Ang sheet sa proseso usa ka giya nga dokumento sa pagproseso sa sinina. Gibutang niini ang detalyado nga mga kinahanglanon sa mga detalye, pagtahi, pagplantsa, pagtapos ug pagputos, ug uban pa, ug gipatin-aw usab ang mga detalye sama sa pagkolekta sa mga aksesorya sa sinina ug ang densidad sa mga track sa panahi, tan-awa ang Talaan 1-1. Ang tanan nga mga proseso sa pagproseso sa bisti kinahanglan nga himuon nga estrikto sumala sa mga kinahanglanon sa sheet sa proseso.
Ang paghimo sa sample nanginahanglan tukma nga gidak-on ug kompleto nga mga detalye. Ang mga linya sa contour sa may kalabutan nga mga bahin tukma nga nagtakdo. Ang numero sa sinina, bahin, detalye, direksyon sa mga kandado sa seda ug mga kinahanglanon sa kalidad kinahanglan nga markahan sa sample, ug ang sample nga composite seal kinahanglan nga itatak sa may kalabutan nga splicing place.
Human makompleto ang proseso sa sheet ug sample formulation, ang paghimo sa gagmay nga batch sample nga mga sinina mahimo nga ipatuman, ug ang kalainan mahimong matul-id sa panahon sumala sa mga kinahanglanon sa mga kustomer ug sa proseso, ug ang mga kalisud sa proseso mahimong masulbad, mao nga nga ang mass flow operation mahimo nga hapsay. Ang sample nahimong usa sa importante nga mga base sa inspeksyon human sa customer.
(4) Pagputol sa mga kinahanglanon sa proseso
Sa dili pa magputol, kinahanglan natong idrowing ang discharging drawing sumala sa sample. "Kompleto, makatarunganon ug makadaginot" mao ang sukaranang prinsipyo sa pagdiskarga. Ang panguna nga mga kinahanglanon sa proseso sa proseso sa pagputol mao ang mga musunud:
(1) Hawani ang gidaghanon sa oras sa pagguyod, ug pagtagad aron malikayan ang mga depekto.
(2) Alang sa lain-laing mga batch sa tinina o balas nga gihugasan nga mga panapton kinahanglan nga putlon sa mga batch aron mapugngan ang kalainan sa kolor nga panghitabo sa parehas nga sinina. Kay ang paglungtad sa kolor kalainan sa usa ka panapton ngadto sa kolor kalainan discharge.
(3) Kung mag-discharge sa mga materyales, hatagi'g pagtagad kung ang mga hilo sa seda sa panapton ug ang direksyon sa mga hilo sa sapot nagtagbo sa mga kinahanglanon sa proseso. Alang sa velvet fabric (sama sa velvet, velvet, corduroy, ug uban pa), ang mga materyales kinahanglan nga dili i-discharge paatras, kung dili ang giladmon sa kolor sa sinina maapektuhan.
(4) Alang sa plaid nga panapton, kinahanglan natong hatagan ug pagtagad ang pag-align ug pagpahiluna sa mga bar sa matag layer, aron maseguro ang pagkadugtong ug simetriya sa mga bar sa sinina.
(5) Ang pagputol nagkinahanglan og tukma nga pagputol, ug tul-id ug hapsay nga mga linya. Ang pavement kinahanglan dili kaayo baga, ug ang ibabaw ug ubos nga mga lut-od sa panapton dili sobra nga giputol.
(6) Guntinga ang kutsilyo sumala sa marka sa sample.
(7) Kinahanglang hatagan ug pagtagad nga dili makaapekto sa hitsura sa bisti kon gamiton ang marka sa lungag sa kono. Human sa pagputol, ang gidaghanon ug ang pag-inspeksyon sa tablet kinahanglan nga maihap, ug i-bundle sumala sa mga detalye sa sinina, uban ang numero sa pag-endorso sa tiket, mga piyesa ug mga detalye nga gilakip.
(5) Ang pagtahi ug pagtahi mao ang sentro nga proseso sapagproseso sa sinina. Ang pagtahi sa bisti mahimong bahinon sa makina nga panahi ug manwal nga pagtahi sumala sa estilo ug estilo sa craft. Sa proseso sa pagtahi ug pagproseso sa pagpatuman sa dagan sa operasyon.
Ang paggamit sa adhesive lining sa pagproseso sa sinina mas komon, ang papel niini mao ang pagpayano sa proseso sa pagtahi, paghimo sa kalidad nga uniporme sa sinina, pagpugong sa deformation ug wrinkle, ug adunay usa ka papel sa pagmodelo sa sinina. Ang mga tipo niini nga dili hinabol nga mga panapton, hinabol nga mga panapton, knitwear ingon nga base nga panapton, ang paggamit sa adhesive lining kinahanglan nga mapili sumala sa panapton nga panapton ug mga bahin, ug aron tukma nga masabtan ang oras, temperatura ug presyur, aron makab-ot ang mas maayo nga mga resulta .
Sa pagproseso sa hinabol nga sinina, ang mga tahi gisumpay sumala sa usa ka balaod aron mahimong lig-on ug nindot nga hilo.
Ang pagsubay mahimong i-summarize sa mosunod nga upat ka matang:
1. Pagsubay sa hilo sa kadena Ang pagsubay sa hilo sa hilo gihimo sa usa o duha ka tahi. Usa ka tahi. Ang bentaha niini mao nga gamay ra ang gidaghanon sa mga linya nga gigamit sa gitas-on sa yunit, apan ang disbentaha mao nga ang pagpagawas sa kandado sa ngilit mahitabo kung ang linya sa kadena nabuak. Ang hilo sa double suture gitawag nga double chain seam, nga ginama sa usa ka dagum ug hook line string, ang elasticity ug kalig-on niini mas maayo kay sa lock thread, ug dili sayon nga magkatibulaag sa samang higayon. Ang single line chain line trace sagad gigamit sa jacket hem, trouser seam, suit jacket barge head, ug uban pa. ang pagkamaunat-unat nga bakus ug uban pang mga bahin nga adunay dugang nga pag-inat ug kusog nga puwersa.
2. Ang lock line trace, nailhan usab nga shuttle suture trace, gidugtong sa duha ka suture sa seam. Ang duha ka tumoy sa suture adunay parehas nga porma, ug ang pag-inat ug pagkamaunat niini dili maayo, apan ang taas ug ubos nga suture hapit. Ang linear lock suture trace mao ang labing komon nga suture suture trace, nga sagad gigamit alang sa suture sa duha ka piraso sa suture nga materyal. Sama sa pagtahi sa kilid, pagdaginot sa pagpanahi, pagputos ug uban pa.
3. Ang wrap suture trace usa ka hilo nga gibutang sa ngilit sa seam pinaagi sa sunod-sunod nga mga tahi. Sumala sa gidaghanon sa suture tracks (single suture seam, double suture seam... Unom ka seam wrap seam). Ang kinaiya niini mao ang paghimo sa ngilit sa materyal nga panahi giputos, nagdula sa papel sa pagpugong sa ngilit sa panapton. Sa diha nga ang seam gituy-od, adunay usa ka piho nga ang-ang sa us aka pagbalhin tali sa ibabaw nga linya ug sa ubos nga linya, mao nga ang elasticity sa seam mas maayo, mao nga kini kaylap nga gigamit sa ngilit sa panapton. Ang three-wire ug four-wire seams mao ang kasagarang gigamit nga hinabol nga sinina. Ang five-wire ug six-line seams, nailhan usab nga "composite tracks", gilangkuban sa double-line seam nga adunay tulo ka linya o upat ka wire seams. Ang pinakadako nga kinaiya niini mao ang dako nga kalig-on, nga mahimong gihiusa ug giputos sa samang higayon, aron sa pagpalambo sa Densidad sa pagtahi pagsubay ug sa produksyon efficiency sa pagtahi.
4. Ang suture trace gihimo sa labaw pa sa duha ka dagom ug usa ka curved hook thread pinaagi sa usag usa, ug usahay usa o duha ka pangdekorasyon nga mga hilo ang idugang sa atubangan. Ang mga kinaiya sa suture trace lig-on, maayo nga tensile, hapsay nga seam, sa pipila ka mga okasyon (sama sa stitching seam) mahimo usab nga adunay papel sa pagpugong sa ngilit sa panapton.
Ang porma sa sukaranan nga pagtahi gipakita sa Figure 1-13. Gawas sa batakang pagpanahi, aduna usab mga pamaagi sa pagproseso sama sa pagpilo ug pagborda sa panapton sumala sa gikinahanglan sa estilo ug teknolohiya. Ang pagpili sa dagom, hilo ug dagom nga track density sa hinabol nga pagtahi sa sinina kinahanglan nga tagdon ang mga kinahanglanon sa panapton ug proseso sa panapton nga panapton.
Ang mga dagom mahimong maklasipikar pinaagi sa "tipo ug numero". Sumala sa porma, ang mga tahi mahimong bahinon ngadto sa S, J, B, U, Y nga matang, nga katumbas sa lainlaing mga panapton, matag usa gamit ang angay nga tipo sa dagom.
Ang gibag-on sa mga tahi nga gigamit sa China gipalahi sa gidaghanon, ug ang ang-ang sa gibag-on mahimong mas baga ug mas baga sa pagdugang sa gidaghanon. Ang mga tahi nga gigamit sa pagproseso sa bisti kasagaran gikan sa 7 ngadto sa 18, ug lain-laing mga panapton nga panapton naggamit sa lain-laing mga tahi sa lain-laing gibag-on.
Sa prinsipyo, ang pagpili sa mga tahi kinahanglan nga parehas nga panapton ug kolor sa panapton nga panapton (ilabi na alang sa pangdekorasyon nga disenyo). Ang mga tahi sa kasagaran naglakip sa hilo nga seda, gapas nga hilo, gapas / polyester nga hilo, polyester nga hilo, ug uban pa. Sa pagpili sa mga tahi, kinahanglan usab natong hatagan ug pagtagad ang kalidad sa mga tahi, sama sa kolor nga paspas, pagkunhod, kusog nga kusog ug uban pa. Ang standard suture gamiton para sa tanang tela.
Ang densidad sa track sa dagum mao ang densidad sa tiil sa dagom, nga gihukman sa gidaghanon sa mga tahi sulod sa 3cm sa ibabaw sa panapton, ug mahimo usab nga ipahayag sa gidaghanon sa mga pinhole sa 3cm nga panapton. Standard nga dagom sa pagsubay sa densidad sa hinabol nga pagproseso sa bisti.
Ang pagtahi sa sinina sa kinatibuk-an nanginahanglan hapsay ug matahum, dili makita ang asymmetry, hiwi, leakage, sayup nga seam ug uban pang mga katingalahan. Sa pagtahi, kinahanglan natong hatagan ug pagtagad ang sumbanan sa splicing, ug ang simetriya. Ang tahi kinahanglan nga managsama ug tul-id, hapsay ug hapsay; ang tangent sa nawong sa sinina patag nga walay mga kunot ug gamay nga pagpilo; ang suture anaa sa maayo nga kondisyon, nga walay putol nga linya, naglutaw nga linya, ug importante nga mga bahin sama sa tumoy sa kwelyo dili kinahanglan nga wired.
(6) keyhole nail buckle
Ang lock hole ug nail buckle sa sinina kasagarang gihimo sa makina. Ang buckle sa mata gibahin ngadto sa patag nga lungag ug buslot sa mata sumala sa porma niini, nga kasagarang nailhan nga sleeping hole ug pigeon eye hole.
Ang tul-id nga mga mata kaylap nga gigamit sa mga kamiseta, sayal, karsones ug uban pang manipis nga mga produkto sa materyal nga sinina.
Ang mga mata sa Phoenix kasagarang gigamit sa mga dyaket, mga suit ug uban pang baga nga mga panapton sa kategoriya sa coat.
Lock hole kinahanglan nga pagtagad sa mosunod nga mga punto:
(1) Kung husto ba ang posisyon sa cingulate.
(2) Kung ang gidak-on sa butones nga mata gipares sa gidak-on ug gibag-on sa butones.
(3) Kung maayo ba ang pag-abli sa butones.
(4) adunay usa ka stretch (nababanat) o nipis kaayo nga sinina nga materyal, aron ikonsiderar ang paggamit sa lock hole sa sulod nga layer sa panapton nga reinforcement. Ang pagtahi sa butones kinahanglan nga katumbas sa posisyon sa buttingpoint, kung dili ang butones dili hinungdan sa pagtuis ug skew sa posisyon sa butones. Ang pagtagad kinahanglan usab nga ibayad kung ang kantidad ug kalig-on sa staple line igo na aron mapugngan ang butones nga mahulog, ug kung ang gidaghanon sa buckle sa baga nga panapton nga panapton igo na.
(Pito ka) init nga mga tawo sa kasagaran mogamit sa "tulo ka punto pagtahi pito ka punto init" sa lig-on nga adjustment init mao ang usa ka importante nga proseso sa sinina pagproseso.
Adunay tulo ka mga nag-unang gimbuhaton sa pagplantsa:
(1) Kuhaa ang mga kunot sa mga sinina pinaagi sa pag-spray ug pagplantsa, ug kuhaa ang mga liki nga patag.
(2) Human sa mainit nga pagporma sa pagtambal, himoa nga ang sinina nga hitsura patag, pleated, tul-id nga mga linya.
(3) Gamita ang "pagbalik" ug "pagbira" nga mga kahanas sa pagplantsa aron tukma nga mabag-o ang pagkunhod sa lanot ug ang densidad ug direksyon sa organisasyon sa panapton nga panapton, paghulma sa tulo-ka-dimensional nga porma sa sinina, aron ipahiangay sa mga kinahanglanon sa lawas sa tawo. porma ug kalihokan nga kahimtang, aron ang mga sinina sa pagkab-ot sa katuyoan sa matahum nga panagway ug komportable nga pagsul-ob.
Ang upat ka sukaranan nga mga elemento nga makaapekto sa pagplantsa sa panapton mao ang: temperatura, humidity, pressure ug oras. Ang temperatura sa pagpaplantsa mao ang nag-unang hinungdan nga nakaapekto sa epekto sa pagplantsa. Ang pagkupot sa temperatura sa pagpaplantsa sa lainlaing mga panapton mao ang yawe nga problema sa pagsinina. Ang temperatura sa pagplantsa ubos kaayo aron maabot ang epekto sa pagpaplantsa; ang temperatura sa pagplantsa makapahinabog kadaot.
Ang temperatura sa pagplantsa sa tanan nga mga matang sa fiber, bisan sa oras sa pagkontak, katulin sa paglihok, presyur sa pagplantsa, bisan ang bedding, gibag-on sa higdaanan ug kaumog adunay lainlaing mga hinungdan.
Ang mosunod nga mga panghitabo kinahanglan nga likayan sa pagplantsa:
(1) Aurora ug nagdilaab sa ibabaw sa saput.
(2) Ang nawong sa sinina nagbilin ug gagmay nga mga ripples ug mga kunot ug uban pang init nga mga depekto.
(3) Adunay leakage ug init nga mga bahin.
(8) Pagsusi sa bisti
Ang pag-inspeksyon sa sinina kinahanglan nga modagan sa tibuok proseso sa pagproseso sa pagputol, pagtahi, keyhole buckle, pagtapos ug pagplantsa. Sa wala pa ang pagputos ug pagtipig, ang nahuman nga mga produkto kinahanglan usab nga hingpit nga susihon aron masiguro ang kalidad sa mga produkto.
Ang nag-unang sulod sa nahuman nga produkto inspeksyon naglakip sa:
(1) Kung ang estilo parehas sa sample sa kumpirmasyon.
(2) Kung ang gidak-on ug mga detalye nakab-ot ang mga kinahanglanon sa proseso nga sheet ug sa sample nga sinina.
(3) Kung husto ba ang tinahi, ug kung ang pagtahi hapsay ug patag nga mga sinina.
(4) ang sinina sa strip nga panapton susihon kung husto ba ang pares.
(5) kung ang panapton nga seda nga wisp husto, kung wala’y mga depekto sa panapton, adunay lana.
(6) Kung adunay problema sa kalainan sa kolor sa parehas nga sinina.
(7) Maayo ba ang pagpaplantsa.
(8) Kung lig-on ang lining sa pagbugkos, ug kung adunay usa ka panghitabo sa paglusot sa glue.
(9) Naayo na ba ang ulo sa alambre.
(10) Kompleto ba ang mga aksesorya sa sinina.
(11) Kung ang marka sa gidak-on, marka sa paghugas ug marka sa pamatigayon sa sinina nahiuyon sa aktuwal nga sulud sa mga butang, ug kung husto ba ang posisyon.
(12) Maayo ba ang kinatibuk-ang porma sa sinina.
(13) Kung ang packaging nagtagbo sa mga kinahanglanon.
(9) Pagputos ug pagtipig
Ang pagputos sa sinina mahimong bahinon sa duha ka matang sa pagbitay ug pagputos, nga kasagarang gibahin sa internal nga pagputos ug sa gawas nga pakete.
Ang sulod nga pagputos nagtumong sa usa o daghang piraso sa sinina ngadto sa usa ka bag nga goma. Ang numero sa pagbayad ug gidak-on sa sinina kinahanglan nga nahiuyon sa mga gimarkahan sa bag nga goma, ug ang packaging kinahanglan nga hapsay ug matahum. Ang pipila ka mga espesyal nga estilo sa sinina kinahanglan nga iputos sa espesyal nga pagtambal, sama sa linubid nga sinina nga iputos sa porma sa wrung, aron mapadayon ang estilo sa estilo niini.
Ang gawas nga pakete sagad giputos sa mga karton, sumala sa mga kinahanglanon sa kustomer o mga panudlo sa proseso sa sheet. Ang porma sa pagputos sa kasagaran usa ka sinagol nga kolor nga sinagol nga code, usa ka kolor nga independente nga code, usa ka kolor nga sinagol nga code, sinagol nga kolor nga independente nga code upat ka matang. Kung mag-empake, kinahanglan naton hatagan pagtagad ang kompleto nga gidaghanon ug ang tukma nga kolor ug gidak-on nga kolokasyon. I-brush ang marka sa kahon sa gawas nga kahon, nga nagpakita sa kustomer, ang pantalan sa pagpadala, ang numero sa kahon, ang gidaghanon, ang gigikanan, ug uban pa, ug ang sulod nahiuyon sa aktuwal nga mga butang.
Panahon sa pag-post: Mayo-25-2024
