①Ang sukaranang paagi sa pag-imprinta
Ang pag-imprinta sumala sa kagamitan sa pag-imprinta mahimong bahinon sa direkta nga pag-imprinta, pag-imprinta sa discharge ug pag-imprinta sa anti-dyeing.
1. Direktang pag-imprinta Ang direktang pag-imprinta usa ka matang sa pag-imprinta direkta sa puti nga panapton o sa panapton nga gitina na daan. Ang ulahi gitawag nga mask print. Siyempre, ang kolor sa disenyo sa pag-imprinta mas itom kay sa kolor sa background. Daghang komon nga mga pamaagi sa pag-imprinta ang direktang pag-imprinta. Kung ang kolor sa background sa panapton puti o kasagaran puti, ug ang disenyo sa pag-imprinta mas hayag tan-awon gikan sa likod kaysa sa kolor sa atubangan, nan atong mahibal-an nga kini usa ka direkta nga pag-imprinta.giimprinta nga tela(mubo nga sulat: tungod sa kusog nga pagsulod sa printing paste, mao nga ang gaan nga panapton dili mahukman pinaagi niini nga pamaagi). Kung ang atubangan ug likod nga kolor sa background sa panapton parehas (tungod kay kini usa ka piraso nga tina), ug ang disenyo sa pag-imprinta mas itom kaysa sa kolor sa background, nan kini ang panapton nga giimprinta sa hapin.
2. Discharge printing Ang discharge printing gihimo sa duha ka lakang, ang unang lakang mao ang pagtina sa tela nga monochrome, ug ang ikaduhang lakang mao ang pag-imprinta sa disenyo sa tela. Ang printing paste sa ikaduhang lakang adunay kusog nga bleaching agent nga makaguba sa base color dye, busa kini nga pamaagi makahimo og asul ug puti nga polka dot patterning nga panapton, nga gitawag og white extraction.
Kon ang bleach ug ang tina nga dili mo-react niini isagol sa parehas nga color paste (ang mga VAT dyes nahisakop niini nga klase), mahimo ang color extraction printing. Busa, kon ang usa ka angay nga yellow dye (sama sa VAT dye) isagol sa usa ka colored bleach, usa ka yellow polka dot pattern ang mahimong i-print sa usa ka blue-bottom nga panapton.
Tungod kay ang base nga kolor sa discharge printing unang gitina gamit ang piece dyeing method, kon parehas nga base nga kolor ang i-print sa yuta, ang kolor mas dato ug mas lawom. Mao kini ang pangunang katuyoan sa discharge printing. Ang mga panapton nga discharge printing mahimong i-print pinaagi sa roller printing ug screen printing, apan dili pinaagi sa heat transfer printing. Tungod sa taas nga gasto sa produksiyon sa gi-print nga panapton kon itandi sa direktang pag-imprinta, ang paggamit sa gikinahanglan nga reducing agent kinahanglan nga maampingon ug tukma nga makontrol. Ang mga panapton nga gi-print niining paagiha adunay mas maayong baligya ug mas taas nga grado sa presyo. Usahay, ang mga reducing agent nga gigamit niini nga proseso mahimong hinungdan sa kadaot o pagkaguba sa panapton sa gi-print nga pattern. Kon ang kolor sa duha ka kilid sa panapton parehas (tungod kay kini usa ka piece dye), ug ang pattern puti o lahi nga kolor gikan sa kolor sa background, makumpirma nga kini usa ka discharge printed nga panapton.
3. Pag-imprinta nga kontra-tina Ang pag-imprinta nga kontra-tina naglakip sa duha ka hugna:
(1) Ang puti nga panapton giimprinta gamit ang mga kemikal o waxy resin nga makapugong o makapugong sa tina nga makasulod sa panapton;
(2) piraso sa tinina nga tela. Ang katuyoan mao ang pagtina sa base nga kolor aron mogawas ang puti nga disenyo. Timan-i nga ang resulta parehas sa discharge printed nga tela, apan ang pamaagi nga gigamit aron makab-ot kini nga resulta sukwahi sa discharge printed nga tela. Ang paggamit sa anti-dye printing nga pamaagi dili kasagaran, ug kini kasagarang gigamit kung ang base nga kolor dili ma-discharge. Imbis nga usa ka dako nga produksiyon, kadaghanan sa anti-dye printing nakab-ot pinaagi sa mga pamaagi sama sa handicraft o hand printing (sama sa wax anti-printing). Tungod kay ang discharge printing ug anti-dye printing nagpatungha sa parehas nga epekto sa pag-imprinta, kini kasagaran dili mailhan pinaagi sa obserbasyon sa mata.
4. Pag-imprinta gamit ang pintura imbes nga tina aron makahimo og mga giimprinta nga panapton kay kaylap na kaayo nga kini giisip nga usa ka independente nga pamaagi sa pag-imprinta. Ang pag-imprinta gamit ang pintura mao ang direktang pag-imprinta sa pintura, ang proseso kanunay gitawag nga uga nga pag-imprinta, aron mailhan gikan sa basa nga pag-imprinta (o pag-imprinta gamit ang tina). Pinaagi sa pagtandi sa kalainan sa katig-a tali sa giimprinta nga bahin ug sa wala pa maimprinta nga bahin sa parehas nga panapton, mailhan ang pag-imprinta gamit ang pintura ug ang pag-imprinta gamit ang tina. Ang lugar nga giimprinta gamit ang pintura medyo gahi kaysa sa wala pa maimprinta nga lugar, tingali medyo mas baga. Kung ang panapton giimprinta gamit ang tina, walay dakong kalainan sa katig-a tali sa giimprinta nga bahin ug sa wala pa maimprinta nga bahin.
Ang mga itom nga pintura nga giimprinta lagmit nga mobati nga mas gahi ug dili kaayo flexible kaysa sa mga luspad o luspad nga kolor. Kung susihon ang usa ka piraso sa panapton nga adunay mga pintura nga giimprinta, siguruha nga susihon ang tanan nga mga kolor, tungod kay ang tina ug pintura mahimong anaa sa parehas nga piraso sa panapton. Ang puti nga pintura gigamit usab alang sa pag-imprinta, ug kini nga butang dili angay ibaliwala. Ang pag-imprinta sa pintura mao ang labing barato nga pamaagi sa pag-imprinta sa produksiyon sa pag-imprinta, tungod kay ang pag-imprinta sa pintura medyo yano, ang gikinahanglan nga proseso gamay ra, ug kasagaran dili kinahanglan nga alisngaw ug hugasan.
Ang mga coating anaa sa hayag ug dato nga mga kolor ug magamit sa tanang klase sa tela. Ang ilang gaan nga kalig-on ug kalig-on sa dry cleaning maayo, gani maayo kaayo, mao nga kini kaylap nga gigamit sa mga pangdekorasyon nga tela, mga tela sa kurtina ug mga tela sa sinina nga kinahanglan og dry cleaning. Dugang pa, ang coating halos dili makahatag og dakong kalainan sa kolor sa lain-laing mga batch sa tela, ug ang coverage sa base nga kolor maayo usab kaayo kung ang maskara giimprinta.
Espesyal nga pag-imprinta
Ang sukaranang paagi sa pag-imprinta (sama sa nahisgotan sa ibabaw) mao ang pag-imprinta og disenyo sa panapton, ang matag kolor sa disenyo nga gigamit sa pamaagi sa pag-imprinta ug pagtina, ang espesyal nga pag-imprinta nahisakop sa ikaduhang kategorya, ang hinungdan niini nga klasipikasyon, tungod kay kini nga pamaagi makakuha og espesyal nga epekto sa pag-imprinta, o tungod kay ang gasto sa proseso taas ug dili kaylap nga gigamit.
1. Pag-imprinta sa salog Ang base nga kolor sa pag-imprinta sa salog makuha pinaagi sa pamaagi sa pag-imprinta imbes nga gamiton ang pamaagi sa piece dyeing. Kasagaran sa proseso sa pag-imprinta, ang base nga kolor ug ang kolor sa disenyo giimprinta sa puti nga panapton. Usahay ang usa ka full floor print gidisenyo aron sundogon ang epekto sa discharge o anti-dye prints nga mas mahal nga himoon, apan dali ra mailhan ang lainlaing mga print gikan sa likod sa panapton. Ang likod nga bahin sa ground printing mas luspad; Tungod kay ang panapton ang una nga gitina, ang duha ka kilid sa discharge o anti-dye printing parehas og kolor.
Ang problema sa full-floor printing kay usahay ang dagkong mga bahin sa kolor sa background dili matabonan sa itom nga mga kolor. Kung mahitabo kini nga problema, susiha pag-ayo ang disenyo sa yuta, kay makakita kag pipila ka ngitngit nga mga lama. Kini nga panghitabo kasagaran tungod sa paglaba, dili tungod sa kadaghan sa tina nga natabonan.
Kini nga mga panghitabo dili mahitabo sa mga dekalidad nga giimprinta nga mga tela nga gihimo ubos sa estrikto nga mga kondisyon sa teknolohiya. Kini nga panghitabo dili mahimo kung ang pamaagi sa screen printing gigamit sa pag-imprinta sa tibuok salog, tungod kay ang color paste gikiskis, imbes nga gilukot sama sa roller printing. Ang mga giimprinta nga tela nga natabunan sa salog kasagaran mobati nga gahi.
2. Flocking printing Ang flocking printing mao ang pamaagi sa pag-imprinta diin ang fiber pile nga gitawag og fiber short pile (mga 1/10-1/4 pulgada) gipapilit sa nawong sa panapton sa usa ka piho nga sumbanan. Ang duha ka hugna nga proseso magsugod pinaagi sa pag-imprinta og sumbanan sa panapton gamit ang adhesive imbes nga tina o pintura, ug dayon isagol ang panapton sa usa ka fiber stub, nga magpabilin sa lugar kung diin gibutang ang adhesive. Adunay duha ka paagi sa pagpapilit sa short flocking sa nawong sa panapton: mechanical flocking ug electrostatic flocking. Sa mechanical flocking, ang mga short fibers gisala sa panapton samtang kini moagi sa flocking chamber sa patag nga gilapdon.
Kon ukaya sa makina, ang panapton mo-vibrate, ug ang mubo nga mga lanot isulod nga walay pili sa panapton. Sa electrostatic flocking, ang static electricity ipadapat sa mubo nga mga lanot, nga moresulta sa tul-id nga oryentasyon sa halos tanang lanot kon ipapilit sa panapton. Kon itandi sa mechanical flocking, ang electrostatic flocking mas hinay ug mas mahal, apan kini makahimo og mas parehas ug dasok nga epekto sa flocking. Ang mga lanot nga gigamit sa electrostatic flocking naglakip sa tanang lanot nga gigamit sa aktuwal nga produksiyon, diin ang viscose fibers ug nylon mao ang labing komon.
Sa kadaghanang mga kaso, ang mga staple fiber gitina una sa dili pa itanom sa panapton. Ang abilidad sa flocking fabric nga makasugakod sa dry cleaning ug/o paghugas nagdepende sa kinaiya sa adhesive. Daghang taas nga kalidad nga adhesive nga gigamit sa pagproseso sa panapton ang adunay maayo kaayong kalig-on sa paghugas, dry cleaning, o pareho. Tungod kay dili tanang adhesive makasugakod sa bisan unsang klase sa paglimpyo, gikinahanglan nga susihon kung unsang pamaagi sa paglimpyo ang angay alang sa bisan unsang partikular nga flocking fabric.
3. Pag-imprinta sa Warp Ang pag-imprinta sa warp nagpasabot nga sa dili pa maghabol, ang warp sa panapton i-imprinta ug dayon ihabol uban sa yano nga weft (kasagaran puti) aron mahimo ang panapton, apan usahay ang kolor sa weft lahi kaayo sa kolor sa giimprinta nga warp. Ang resulta usa ka humok nga anino-grain, bisan hanap nga epekto sa disenyo sa panapton. Ang paghimo sa pag-imprinta sa warp nanginahanglan og pag-amping ug detalye, mao nga kini halos makita lamang sa mga high-grade nga panapton, apan ang mga panapton nga hinimo gikan sa mga lanot nga mahimong i-imprinta pinaagi sa heat transfer usa ka eksepsiyon. Uban sa pag-uswag sa pag-imprinta sa heat transfer sa warp, ang gasto sa pag-imprinta sa warp mikunhod pag-ayo. Ang pag-imprinta sa warp mailhan pinaagi sa pagbira sa warp ug weft sa panapton, tungod kay ang warp lamang ang adunay kolor sa disenyo, ug ang weft puti o yano. Ang mga epekto sa imitasyon sa pag-imprinta sa warp mahimo usab nga i-imprinta, apan kini dali nga mailhan tungod kay ang kolor sa disenyo anaa sa warp ug weft.
4. nasunog nga pag-imprinta
Ang rot printing mao ang pag-imprinta sa mga kemikal nga makadaot sa tisyu sa fiber sa pattern. Tungod niini, adunay mga lungag diin ang mga kemikal makahikap sa panapton. Ang imitasyon nga mesh embroidery nga tela makuha pinaagi sa pag-imprinta gamit ang 2 o 3 ka roller, ang usa ka roller adunay makadaot nga mga kemikal, ug ang lain nga roller nag-imprinta sa tahi sa imitasyon nga embroidery.
Kini nga mga panapton gigamit alang sa barato nga mga blusa sa ting-init ug hilaw nga mga ngilit alang sa gapas nga lingerie. Ang mga ngilit sa mga lungag sa gisul-ob nga mga print kanunay nga dali nga madaot, mao nga ang panapton dili kaayo lig-on. Laing klase sa floral print mao ang mga panapton nga hinimo sa sinagol nga hilo, core-coated yarn, o sinagol nga duha o daghan pa nga mga lanot, diin ang mga kemikal makaguba sa usa ka lanot (cellulose), nga magbilin sa uban nga dili madaot. Kini nga pamaagi sa pag-imprinta makaimprinta sa daghang espesyal ug makapaikag nga mga giimprinta nga panapton.
Ang tela mahimong hinimo sa viscose/polyester 50/50 blended yarn, ug kon mag-imprinta, ang bahin sa viscose fiber mawala (madunot), nga magbilin sa wala madaot nga polyester fiber, nga moresulta sa pag-imprinta sa polyester yarn na lang, ug ang wala maimprinta nga polyester/viscose fiber blended yarn nga orihinal nga sample.
5. Dobleng bahin nga pag-imprinta
Doble nga kilidpag-imprintanag-imprinta sa duha ka kilid sa panapton aron makakuha og doble nga kilid nga epekto sa panapton, susama sa hitsura sa mga panapton nga giimprinta nga adunay koordinado nga disenyo sa duha ka kilid. Ang katapusang gamit limitado sa doble nga kilid nga mga habol, mantel, linen o doble nga kilid nga mga dyaket ug kamiseta.
6. Espesyal nga mga kopya Ang espesyal nga mga kopya mao ang mga kopya nga adunay duha o daghan pang talagsaon nga mga disenyo, ang matag usa giimprinta sa lainlaing bahin sa panapton, mao nga ang matag disenyo mahimutang sa usa ka piho nga posisyon sa sinina. Pananglitan, ang usa ka tigdesinyo sa uso magdesinyo og blusa nga adunay asul ug puti nga mga polka tuldok sa atubangan ug likod, nga adunay parehas nga asul ug puti nga mga manggas, apan adunay usa ka striped nga disenyo. Sa kini nga kaso, ang tigdesinyo sa sinina nakigtambayayong sa tigdesinyo sa panapton aron makahimo og mga elemento sa polka tuldok ug stripe sa parehas nga rolyo. Ang layout sa posisyon sa pag-imprinta ug ang gidaghanon sa mga yarda sa panapton nga gikinahanglan alang sa matag elemento sa disenyo kinahanglan nga maampingong gihan-ay aron ang rate sa paggamit sa panapton labing maayo ug dili hinungdan sa daghang pag-usik. Laing klase sa espesyal nga pag-imprinta ang giimprinta sa mga giputol na nga mga piraso sa sinina, sama sa mga bag ug kwelyo, aron daghang lainlain ug talagsaon nga mga disenyo sa sinina ang mahimo. Ang mga sheet mahimong i-imprinta pinaagi sa kamot o pinaagi sa pagbalhin sa kainit.
Ang tradisyonal nga proseso sa pag-imprinta naglakip sa disenyo sa sumbanan, pag-ukit sa silindro (o paghimo og screen plate, paghimo og lingin nga screen), pag-modulate sa color paste ug pag-imprinta sa sumbanan, post-treatment (pagpaalisngaw, pag-desize, paghugas) ug uban pang upat ka proseso.
②disenyo sa sumbanan
1. Sumala sa gamit sa tela (sama sa sa mga lalaki,sa mga babaye, kurbata, bandana, ug uban pa) sabta ang estilo, tono, ug disenyo sa disenyo.
2. Subay sa estilo sa materyal nga panapton, sama sa seda ug abaka nga mga produkto, ang talagsaong lebel ug kaputli sa kolor adunay dakong kalainan.
3. Ang mga teknik sa pagpahayag sa disenyo, ang istruktura sa kolor ug disenyo kinahanglan nga mohaom sa proseso sa pag-imprinta ug sa gilapdon sa panapton, ang direksyon sa hilo, ang pagputol ug pagpanahi sa sinina ug uban pang mga hinungdan. Ilabi na sa lainlaing mga pamaagi sa pag-imprinta, ang estilo sa disenyo ug mga teknik sa pasundayag managlahi usab, sama sa gidaghanon sa mga set sa kolor sa roller printing kay 1 ngadto sa 6 ka set, ug ang gilapdon sa bulak limitado sa gidak-on sa roller; Ang gidaghanon sa mga set sa kolor sa screen printing mahimong moabot ug labaw sa 10 ka set, ug ang siklo sa pag-arrange mahimong igo nga kadako aron makaimprinta sa usa ka panapton, apan dili kini angay alang sa disenyo sa hapsay ug regular nga geometric nga mga disenyo.
4. Ang disenyo sa estilo sa sumbanan kinahanglan nga mokonsiderar sa mga benepisyo sa merkado ug ekonomiya
③Pagkulit og silindro sa bulak, paghimo og screen plate, paghimo og lingin nga pukot
Ang silindro, screen, ug lingin nga screen mao ang mga espesipikong kagamitan sa proseso sa pag-imprinta. Aron ang gidisenyo nga disenyo makahimo sa katugbang nga disenyo sa panapton ubos sa aksyon sa color paste, gikinahanglan ang pagpahigayon sa mga proseso sa inhenyeriya sama sa pag-ukit sa silindro, paghimo og screen plate, ug paghimo og lingin nga pukot, aron maporma ang katugbang nga modelo sa disenyo.
1. Pag-ukit sa silindro: pag-imprinta sa makina sa pag-imprinta sa silindro, pag-ukit sa sumbanan sa silindro nga tumbaga, adunay mga linya o tuldok nga twill, nga gigamit sa pagtipig sa color paste. Ang proseso sa pagkulit sa mga concave nga sumbanan sa ibabaw sa copper roller gitawag nga cylinder engraving. Ang silindro hinimo sa puthaw nga hollow roll nga tumbaga nga giplate o gihulma gamit ang tumbaga, ang sirkumperensiya kasagaran 400 ~ 500mm, ang gitas-on nagdepende sa gilapdon sa makina sa pag-imprinta. Ang mga pamaagi sa pag-ukit sa sumbanan naglakip sa pag-ukit sa kamot, pag-ukit sa kinauyokan sa tumbaga, gamay nga pag-ukit, pag-ukit sa litrato, elektronik nga pag-ukit ug uban pa.
2. Paghimo og screen plate: Ang flat screen printing nagkinahanglan og katugbang nga screen. Ang paghimo og flat screen plate naglakip sa paghimo og screen frame, mesh making ug screen pattern making. Ang screen frame hinimo sa gahi nga kahoy o aluminum alloy nga materyal, ug dayon usa ka piho nga espesipikasyon sa nylon, polyester o seda nga panapton ang giinat sa screen frame, nga mao, ang screen. Ang paghimo og screen patterns kasagarang gigamit pinaagi sa photosensitive method (o electronic color separation method) o anti-paint method.
3. Paghimo og lingin nga pukot: Kinahanglan nga maghimo og lingin nga pukot. Usa ka nickel net nga adunay mga lungag ang himoon una, ug dayon usa ka lingin nga metal nga bayanan ang ibutang sa duha ka tumoy sa nickel net aron hugtan ang nickel net. Dayon ang nickel net tabunan og photosensitive glue, ang pattern sa color separation sample hugot nga iputos sa nickel net, ug ang lingin nga pukot nga adunay pattern maporma pinaagi sa photosensitive nga pamaagi.
4. Pag-modulate sa kolor nga paste ug giimprinta nga disenyo IV. Pag-atiman pagkahuman (pagpaalisngaw, pagtangtang sa gidak-on, paghugas)
Human sa pag-imprinta ug pagpauga, kasagaran gikinahanglan ang pagpaalisngaw, pagpalambo sa kolor o solidong pagtambal sa kolor, ug dayon paghimo og desizing ug paghugas aron hingpit nga makuha ang paste, mga kemikal, ug naglutaw nga kolor sa color paste.
Ang pagpasingaw gitawag usab nga pagpasingaw. Human mamala ang printing paste sa panapton, aron mabalhin ang tina gikan sa paste ngadto sa lanot ug makompleto ang pipila ka mga pagbag-o sa kemikal, kasagaran gikinahanglan ang pagpasingaw. Sa proseso sa pagpasingaw, ang alisngaw unang mokondensada sa panapton, motaas ang temperatura sa panapton, mohubag ang lanot ug ang paste, matunaw ang tina ug mga kemikal nga ahente, ug adunay pipila ka mga reaksiyon sa kemikal nga mahitabo, niining panahona ang tina mabalhin gikan sa paste ngadto sa lanot, sa ingon makompleto ang proseso sa pagtina.
Dugang pa, tungod sa presensya sa paste, ang proseso sa pagtina sa mga tina sa pag-imprinta mas komplikado, ug ang oras sa pag-alisngaw mas taas kaysa sa pagtina sa pad. Ang mga kondisyon sa pag-alisngaw managlahi usab depende sa mga kinaiya sa mga tina ug mga panapton.
Sa katapusan, ang giimprinta nga panapton kinahanglan nga hingpit nga limpyohan ug hugasan aron makuha ang paste, kemikal nga mga reagent, ug naglutaw nga kolor sa panapton. Ang paste magpabilin sa panapton, nga makapabati niini nga bagis. Ang naglutaw nga kolor magpabilin sa panapton, nga makaapekto sa kahayag sa kolor ug sa kalig-on sa pagtina.
Usa ka depekto sa giimprinta nga tela
Ang labing komon nga mga depekto sa pag-imprinta nga gipahinabo sa proseso sa pag-imprinta gilista ug gihulagway sa ubos. Kini nga mga depekto mahimong tungod sa dili husto nga pagdumala sa proseso sa pag-imprinta, dili husto nga pagdumala sa panapton sa dili pa i-imprinta, o mga depekto sa giimprinta nga materyal mismo. Tungod kay ang pag-imprinta sa tela susama sa pagtina sa daghang mga paagi, daghan sa mga depekto nga mahitabo sa pagtina anaa usab sa giimprinta nga mga panapton.
1. Pag-imprinta gamit ang drag printing paste stain tungod sa friction sa dili pa mamala.
2. Ang color printing paste nga nasabwag sa panapton dili hamis, kondili nasabwag o nasabwag sa panapton, tuldok sa kolor o nagsabwag sa kolor.
3. Ang disenyo sa hanap nga ngilit dili hamis, ang linya dili klaro, kasagaran tungod sa dili husto nga pagkasunog o dili angay nga konsentrasyon sa paste.
4. Dili tugotan nga ang mga bulak tungod sa printing roller o screen nga patindog nga gihan-ay, tungod kay ang disenyo sa dili pa ug pagkahuman sa pagrehistro dili tukma. Kini nga depekto gitawag usab nga dili pagtugma o pagbalhin sa disenyo.
5. Hunonga ang pag-imprinta tungod kay ang makina sa pag-imprinta kalit nga mihunong, ug dayon moandar, ang resulta makita nga kolor sa panapton.
6. Ang bahin sa pagkahumok sa giimprinta nga panapton, nga giimprinta gamit ang usa o daghan pang kolor nga lugar, kanunay nga nadaot, kasagaran tungod sa makadaot nga mga kemikal nga gigamit sa pag-imprinta og paste. Kini nga problema makita usab sa drowing nga bahin sa discharge printed nga panapton.
Oras sa pag-post: Mar-11-2025
