①Ang sukaranan nga paagi sa pag-imprenta
Ang pag-imprenta sumala sa kagamitan sa pag-imprenta mahimong bahinon ngadto sa direkta nga pag-imprenta, pag-imprenta sa discharge ug pag-imprenta sa anti-dyeing.
1.Direkta nga pag-imprenta Ang direktang pag-imprenta kay usa ka matang sa pag-imprenta direkta sa puti nga panapton o sa panapton nga na-pre-dyed. Ang ulahi gitawag nga mask print. Siyempre, ang kolor sa pattern sa pag-imprinta mas itom kay sa kolor sa background. Ang usa ka dako nga gidaghanon sa komon nga mga paagi sa pag-imprenta mao ang direkta nga pag-imprenta. Kung ang kolor sa background sa panapton puti o kasagaran puti, ug ang pattern sa pag-imprinta mas gaan gikan sa likod kaysa sa atubangan nga kolor, nan atong mahibal-an nga kini usa ka direktagiimprinta nga panapton(Note: tungod sa kusog nga pagsulod sa printing paste, mao nga ang gaan nga panapton dili mahukman pinaagi niini nga pamaagi). Kung ang atubangan ug likod sa kolor sa background sa panapton parehas (tungod kay kini usa ka piraso nga tina), ug ang pattern sa pag-imprinta labi ka itom kaysa sa kolor sa background, nan kini ang panapton nga pag-imprinta sa tabon.
2. Pag-imprenta sa pag-discharge Ang pag-imprenta sa discharge gihimo sa duha ka mga lakang, ang unang lakang mao ang pagtina sa panapton nga monochrome, ug ang ikaduhang lakang mao ang pag-imprinta sa sumbanan sa panapton. Ang printing paste sa ikaduhang lakang naglangkob sa usa ka lig-on nga bleaching agent nga makaguba sa base nga kolor nga tina, mao nga kini nga pamaagi makahimo og asul ug puti nga polka dot patterning nga panapton, nga gitawag og puti nga pagkuha.
Kung ang bleach ug ang tina nga dili mo-react niini gisagol sa parehas nga paste nga kolor (ang mga tina sa VAT nahisakop sa kini nga klase), mahimo’g himuon ang pag-imprinta sa pagkuha sa kolor. Busa, kung ang usa ka angay nga yellow nga tina (sama sa VAT dye) gisagol sa usa ka kolor nga bleach, ang usa ka yellow nga polka dot pattern mahimong i-imprinta sa usa ka asul nga ubos nga tela.
Tungod kay ang base nga kolor sa pag-imprenta sa discharge una nga tinina sa paagi sa pagtina sa piraso, kung ang parehas nga kolor sa base giimprinta sa yuta kaysa sa kolor labi ka labi ka labi ka lawom. Kini ang nag-unang katuyoan sa pag-imprenta sa pag-discharge. Ang mga panapton sa pag-imprenta sa pag-discharge mahimong maimprinta pinaagi sa roller printing ug screen printing, apan dili pinaagi sa heat transfer printing. Tungod sa taas nga gasto sa produksiyon sa giimprinta nga panapton kon itandi sa direkta nga pag-imprenta, ang paggamit sa gikinahanglan nga ahente sa pagkunhod kinahanglan nga maampingon ug tukma nga makontrol. Ang mga panapton nga giimprinta niining paagiha adunay mas maayo nga halin ug mas taas nga mga grado sa presyo. Usahay, ang mga ahente sa pagkunhod nga gigamit niini nga proseso mahimong hinungdan sa kadaot o pagkaguba sa panapton sa giimprinta nga sumbanan. Kung ang kolor sa duha ka kilid sa panapton parehas (tungod kay kini usa ka piraso nga tina), ug ang sumbanan puti o lahi nga kolor gikan sa kolor sa background, mapamatud-an nga kini usa ka discharge nga giimprinta nga panapton.
3. Anti-dye printing Anti-dye printing naglakip sa duha ka hugna:
(1) Ang puti nga panapton giimprenta sa mga kemikal o waxy resin nga makapugong o makapugong sa tina sa pagsulod sa panapton;
(2) piraso nga tinina nga panapton. Ang katuyoan mao ang pagtina sa base nga kolor aron makuha ang puti nga pattern. Timan-i nga ang resulta mao ra ang resulta sa discharge printed fabric, apan ang pamaagi nga gigamit aron makab-ot kini nga resulta kay sukwahi sa discharge printed fabric. Ang paggamit sa anti-dye nga pamaagi sa pag-imprenta dili kasagaran, ug kini kasagarang gigamit kung ang base nga kolor dili ma-discharge. Imbis nga usa ka dako nga sukaranan sa produksiyon, kadaghanan sa anti-dye nga pag-imprenta makab-ot pinaagi sa mga pamaagi sama sa handicraft o pag-imprinta sa kamot (sama sa wax anti-printing). Tungod kay ang pag-imprenta sa discharge ug pag-imprinta sa anti-dye nagpatunghag parehas nga epekto sa pag-imprenta, kasagaran dili kini mailhan pinaagi sa pagtan-aw sa hubo nga mata.
4. Pag-imprenta sa pintura Ang paggamit sa pintal imbes nga tina aron makagama og giimprinta nga mga panapton kay kaylap na kaayo nga kini gisugdan nga giisip nga usa ka independenteng paagi sa pag-imprenta. Ang pag-imprenta sa pintura mao ang direkta nga pag-imprenta sa pintura, ang proseso sagad gitawag nga uga nga pag-imprenta, aron mailhan gikan sa basa nga pag-imprenta (o pag-imprinta sa tina). Pinaagi sa pagtandi sa kalainan sa katig-a tali sa giimprinta nga bahin ug sa wala maimprinta nga bahin sa parehas nga panapton, ang pag-imprinta sa pintal ug ang pag-imprinta sa tina mahimong mailhan. Ang lugar nga giimprinta sa pintura mobati nga mas gahi kaysa sa wala maimprinta nga lugar, tingali mas baga og gamay. Kung ang panapton giimprinta gamit ang tina, wala’y mahinungdanong kalainan sa katig-a tali sa giimprinta nga bahin ug sa wala maimprinta nga bahin.
Ang mangitngit nga mga pag-imprinta sa pintal lagmit nga mobati nga mas gahi ug dili kaayo flexible kay sa kahayag o kahayag nga mga kolor. Kung nagsusi sa usa ka piraso sa panapton nga adunay mga print sa pintura, siguruha nga susihon ang tanan nga mga kolor, tungod kay ang tina ug pintal mahimo nga anaa sa parehas nga piraso sa panapton. Ang puti nga pintal gigamit usab sa pag-imprenta, ug kini nga butang dili angayng kalimtan. Ang pag-imprenta sa pintura mao ang labing barato nga paagi sa pag-imprenta sa produksiyon sa pag-imprenta, tungod kay ang pag-imprinta sa pintura medyo simple, ang gikinahanglan nga proseso gamay ra, ug kasagaran wala magkinahanglan og steaming ug paghugas.
Ang mga coating moabut sa hayag, dato nga mga kolor ug mahimong magamit sa tanan nga mga lanot sa panapton. Ang ilang light fastness ug dry cleaning fastness maayo, gani maayo kaayo, mao nga kini kaylap nga gigamit sa pangdekorasyon nga mga panapton, mga tela sa kurtina ug mga panapton nga panapton nga nagkinahanglan og dry cleaning. Dugang pa, ang coating halos dili makahimo og dagkong mga kalainan sa kolor sa lain-laing mga batch sa panapton, ug ang coverage sa base nga kolor maayo usab kung ang maskara giimprinta.
Espesyal nga pag-imprenta
Ang sukaranan nga paagi sa pag-imprenta (sama sa gihisgutan sa ibabaw) mao ang pag-imprenta sa usa ka sumbanan sa panapton, ang matag kolor sa sumbanan nga gigamit sa pag-imprenta ug pagtina nga pamaagi, espesyal nga pag-imprenta iya sa ikaduha nga kategorya, ang hinungdan niini nga klasipikasyon, tungod kay kini nga pamaagi makakuha usa ka espesyal nga epekto sa pag-imprenta, o tungod kay ang gasto sa proseso taas ug dili kaylap nga gigamit.
1. Pag-imprenta sa salog Ang kolor sa base sa pag-imprenta sa salog makuha pinaagi sa paagi sa pag-imprenta kay sa paggamit sa paagi sa pagtina sa piraso. Kasagaran sa proseso sa pag-imprinta, ang base nga kolor ug ang kolor sa pattern giimprinta sa puti nga panapton. Usahay ang usa ka bug-os nga pag-imprenta sa salog gidesinyo sa pagsundog sa epekto sa pag-discharge o anti-dye nga mga kopya nga mas mahal nga himoon, apan sayon ang pag-ila sa lain-laing mga kopya gikan sa likod sa panapton. Ang likod nga bahin sa pag-imprenta sa yuta mas gaan; Tungod kay ang panapton gitina una, ang duha ka kilid sa pag-imprenta o anti-dye parehas nga kolor.
Ang problema sa bug-os nga salog nga pag-imprenta mao nga usahay ang dagkong mga lugar sa kolor sa background dili matabonan sa itom nga mga kolor. Kung mahitabo kini nga problema, susiha pag-ayo ang sumbanan sa yuta, makit-an nimo ang pipila ka madulom nga mga lugar. Kini nga panghitabo kasagaran tungod sa paghugas, dili tungod sa gidaghanon sa tina nga tabon.
Kini nga mga panghitabo dili mahitabo sa taas nga kalidad nga giimprinta nga mga panapton nga gihimo ubos sa higpit nga mga kondisyon sa teknolohiya. Kini nga panghitabo dili mahimo kung ang pamaagi sa pag-imprenta sa screen gigamit sa pag-imprinta sa tibuuk nga salog, tungod kay ang color paste gikiskis, kaysa giligid sama sa pag-imprinta sa roller. Ang mga panapton nga giimprinta nga gitabonan sa salog kasagarang gahi.
2. Flocking printing Flocking printing mao ang paagi sa pag-imprenta diin ang fiber pile nga gitawag ug fiber short pile (mga 1 / 10-1 / 4 pulgada) gisunod sa ibabaw sa panapton sa usa ka piho nga sumbanan. Ang duha ka yugto nga proseso magsugod pinaagi sa pag-imprenta sa usa ka sumbanan sa panapton nga adunay papilit imbes nga tina o pintal, ug dayon gikombinar ang panapton nga adunay usa ka fiber stub, nga magpabilin sa dapit diin ang papilit gipadapat. Adunay duha ka paagi sa pag-attach sa mugbo nga flocking sa panapton nga nawong: mekanikal nga flocking ug electrostatic flocking. Sa mekanikal nga pagpundok, ang mugbo nga mga lanot gisala ngadto sa panapton samtang kini moagi sa flocking chamber sa usa ka patag nga gilapdon.
Kung gipalihok sa makina, ang panapton mag-vibrate, ug ang mugbo nga mga lanot random nga gisulud sa panapton. Sa electrostatic flocking, ang static nga kuryente gipadapat sa mugbo nga mga lanot, nga miresulta sa usa ka tul-id nga oryentasyon sa halos tanan nga mga lanot kung gipapilit sa panapton. Kung itandi sa mekanikal nga pagpundok, ang electrostatic flocking mas hinay ug mas mahal, apan kini makahimo og mas uniporme ug dasok nga epekto sa panon. Ang mga lanot nga gigamit sa electrostatic flocking naglakip sa tanan nga mga lanot nga gigamit sa aktuwal nga produksyon, diin ang viscose fibers ug nylon mao ang labing komon.
Sa kadaghanan nga mga kaso, ang mga staple fibers tinina sa dili pa itanum sa panapton. Ang abilidad sa nagpundok nga panapton nga makasugakod sa dry cleaning ug/o paghugas nagdepende sa kinaiyahan sa adhesive. Daghang mga de-kalidad nga adhesive nga gigamit sa pagproseso sa tela adunay maayo kaayo nga katulin sa paghugas, pagpauga, o pareho. Tungod kay dili tanan nga mga adhesive makasugakod sa bisan unsang matang sa pagpanglimpyo, gikinahanglan nga pamatud-an kung unsang paagi sa paglimpyo ang angay alang sa bisan unsang partikular nga panapton nga nagpundok.
3.Pag-imprenta sa Warp Ang pag-imprenta sa warp nagpasabot nga sa dili pa maghabol, ang lindog sa panapton giimprenta ug dayon gihabol uban sa yano nga hinabol (kasagaran puti) aron mahimo ang panapton, apan usahay ang kolor sa hinabol lahi kaayo sa kolor sa giimprinta nga lindog. Ang resulta mao ang usa ka humok nga anino-grain, bisan blurred pattern nga epekto sa panapton. Ang paghimo sa pag-imprinta sa warp nanginahanglan pag-atiman ug detalye, mao nga hapit kini makit-an sa taas nga kalidad nga mga panapton, apan ang mga panapton nga hinimo sa mga lanot nga mahimong maimprinta pinaagi sa pagbalhin sa kainit usa ka eksepsiyon. Uban sa pag-uswag sa warp heat transfer printing, ang gasto sa warp printing nakunhuran pag-ayo. Ang pag-imprenta sa lindog mahimong mailhan pinaagi sa pagbira sa lindog ug hilo sa panapton, tungod kay ang lindog lamang ang adunay kolor sa sumbanan, ug ang hinabol puti o yano. Ang imitasyon nga mga epekto sa pag-imprenta sa warp mahimo usab nga maimprinta, apan kini sayon nga mailhan tungod kay ang kolor sa pattern anaa sa lindog ug weft.
4.nasunog nga pag-imprenta
Ang rot printing mao ang pag-imprenta sa mga kemikal nga makadaot sa fiber tissue sa pattern. Ingon nga resulta, adunay mga buslot diin ang mga kemikal moabut sa kontak sa panapton. Ang imitasyon nga panapton nga pagborda mahimong makuha pinaagi sa pag-imprenta gamit ang 2 o 3 nga mga roller, ang usa ka roller adunay makadaut nga mga kemikal, ug ang uban nga mga roller nag-imprinta sa stitch sa imitasyon nga pagborda.
Kini nga mga panapton gigamit alang sa barato nga mga blusa sa ting-init ug hilaw nga mga sulud alang sa gapas nga lingerie. Ang mga ngilit sa mga lungag sa gisul-ob nga mga kopya kanunay nga gipailalom sa wala'y panahon nga pagsul-ob, mao nga ang panapton adunay dili maayo nga kalig-on. Ang laing matang sa floral print mao ang mga panapton nga hinimo sa sinagol nga hilo, core-coated nga hilo, o usa ka sinagol nga duha o labaw pa nga mga lanot, diin ang mga kemikal makaguba sa usa ka lanot (cellulose), nga dili madaot ang uban. Kini nga paagi sa pag-imprenta makahimo sa pag-imprinta sa daghang espesyal ug makapaikag nga giimprinta nga mga panapton.
Ang panapton mahimo nga hinimo sa viscose / polyester 50/50 nga sinagol nga hilo, ug kung mag-imprinta, ang bahin sa viscose fiber mawala (nadunot), gibiyaan ang wala madaot nga polyester fiber, nga moresulta sa pag-imprenta sa polyester lang nga hilo, ug ang wala maimprinta nga polyester / viscose fiber nga sinagol nga hilo nga orihinal nga sample.
5.Doble-sided nga pag-imprenta
Doble nga kilidpag-imprintamao ang pag-imprenta sa duha ka kilid sa panapton aron makakuha og double-sided nga epekto sa panapton, susama sa dagway sa mga panapton nga packaging nga giimprinta nga adunay koordinado nga sumbanan sa duha ka kilid. Ang katapusan nga paggamit limitado ngadto sa double-sided sheets, mantel, lineless o double-sided nga mga jacket ug kamiseta.
6. Espesyal nga mga pag-imprinta Ang mga espesyal nga pag-imprinta mao ang mga pag-imprinta nga adunay duha o labaw pa nga talagsaon nga mga sumbanan, ang matag usa giimprinta sa usa ka lain-laing dapit sa panapton, mao nga ang matag sumbanan mahimutang sa usa ka piho nga posisyon sa sinina. Pananglitan, ang usa ka tigdesinyo sa fashion magdesinyo sa usa ka blusa nga adunay asul ug puti nga polka tuldok sa atubangan ug likod, nga adunay parehas nga asul ug puti nga mga bukton, apan adunay usa ka striped pattern. Sa kini nga kaso, ang tigdesinyo sa sinina nagtrabaho kauban ang tigdesinyo sa panapton aron mahimo ang duha nga polka dot ug stripe nga mga elemento sa parehas nga rolyo. Ang layout sa posisyon sa pag-imprenta ug ang gidaghanon sa mga yarda sa panapton nga gikinahanglan alang sa matag elemento sa pattern kinahanglan nga gihan-ay pag-ayo aron ang rate sa paggamit sa panapton labing maayo ug dili hinungdan sa sobra nga basura. Ang laing matang sa espesyal nga pag-imprenta giimprenta sa naputol na nga mga piraso sa sinina, sama sa mga bag ug mga kwelyo, aron daghang lainlain ug talagsaon nga mga sumbanan sa sinina ang mahimo. Ang mga sheet mahimong i-print pinaagi sa kamot o pinaagi sa pagbalhin sa kainit.
Ang tradisyonal nga proseso sa pag-imprenta naglakip sa disenyo sa pattern, pagkulit sa silindro (o paghimo sa screen plate, paghimo sa round screen), color paste modulation ug printed pattern, post-treatment (steaming, desizing, washing) ug uban pang upat ka proseso.
②pagdesinyo sa pattern
1. Sumala sa paggamit sa panapton (sama sa mga lalaki,mga babaye, kurbata, bandana, ug uban pa) kuhaa ang estilo, tono ug pattern sa pattern.
2. Nahiuyon sa estilo sa panapton nga materyal, sama sa seda ug abaka nga mga produkto nga talagsaon nga degree ug kaputli sa kolor adunay dako kaayo nga kalainan.
3. Ang mga teknik sa ekspresyon sa sumbanan, ang istruktura sa kolor ug ang sumbanan kinahanglan nga mag-atiman sa proseso sa pag-imprenta ug ang gilapdon sa panapton, ang direksyon sa hilo, ang pagputol ug pagtahi sa sinina ug uban pang mga hinungdan. Ilabi na ang lain-laing mga pamaagi sa pag-imprenta, ang estilo sa sumbanan ug mga teknik sa pasundayag managlahi usab, sama sa gidaghanon sa mga kolor nga set sa roller printing mao ang 1 ngadto sa 6 nga mga set, ug ang gilapdon sa bulak limitado sa gidak-on sa roller; Ang gidaghanon sa mga set sa kolor sa pag-imprenta sa screen mahimong moabot sa labaw sa 10 ka set, ug ang siklo sa paghan-ay mahimong igo nga igo aron maimprinta ang usa ka panapton, apan dili kini angay alang sa disenyo sa hapsay ug regular nga geometric nga mga sumbanan.
4. Ang disenyo sa estilo sa sumbanan kinahanglang tagdon ang mga benepisyo sa merkado ug ekonomiya
③Flower cylinder carving, screen plate making, round net making
Ang silindro, screen ug round screen mao ang piho nga kagamitan sa proseso sa pag-imprinta. Aron mahimo ang gidisenyo nga sumbanan nga makahimo sa katugbang nga sumbanan sa panapton sa ilawom sa aksyon sa color paste, kinahanglan nga himuon ang proseso sa engineering sama sa pag-ukit sa silindro, paghimo sa screen plate ug paghimo sa lingin nga pukot, aron maporma ang katugbang nga modelo sa sumbanan.
1. Cylinder engraving: cylinder printing machine printing, pattern engraving sa copper cylinder, adunay twill lines o tuldok, nga gigamit sa pagtipig sa color paste. Ang proseso sa pagkulit sa mga concave pattern sa ibabaw sa copper roller gitawag nga cylinder engraving. Ang silindro ginama sa puthaw nga hollow roll nga copper plated o cast sa tumbaga, ang circumference kasagaran 400 ~ 500mm, ang gitas-on nagdepende sa amplitude sa makina sa pag-imprenta. Ang mga pamaagi sa pagkulit sa sumbanan naglakip sa pagkulit sa kamot, pagkulit sa tumbaga nga core, gamay nga pagkulit, pagkulit sa litrato, pagkulit sa elektroniko ug uban pa.
2. Screen plate paghimo: flat screen pag-imprenta kinahanglan sa paghimo sa katugbang nga screen. Ang paghimo sa flat screen plate naglakip sa screen frame making, mesh making ug screen pattern making. Ang screen frame gihimo sa gahi nga kahoy o aluminum subong nga materyal, ug unya ang usa ka piho nga detalye sa naylon, polyester o seda nga panapton gituy-od sa screen frame, nga mao, ang screen. Ang paghimo sa mga pattern sa screen kasagarang gigamit pinaagi sa photosensitive nga pamaagi (o electronic color separation method) o anti-paint nga pamaagi.
3. Round net production: Round net nga pag-imprenta kinahanglang himoon. Usa ka nickel net nga adunay mga buho ang una nga gihimo, ug dayon usa ka lingin nga metal nga bayanan ang gibutang sa duha ka tumoy sa nickel net aron higpitan ang nickel net. Dayon ang nickel net giputos sa photosensitive glue, ang pattern sa color separation sample hugot nga giputos sa nickel net, ug ang circular net nga adunay pattern naporma pinaagi sa photosensitive nga pamaagi.
4.Color paste modulation ug printed pattern IV. Pagkahuman sa pagtambal (pag-steaming, paghugas, paghugas)
Human sa pag-imprenta ug pagpauga, kasagaran gikinahanglan ang paghimo sa steaming, pag-uswag sa kolor o solid color treatment, ug dayon ipatuman ang desizing ug paghugas aron hingpit nga makuha ang paste, kemikal nga mga ahente ug naglutaw nga kolor sa color paste.
Ang steaming gitawag usab nga steaming. Human mamala ang pag-imprinta nga paste sa panapton, aron mabalhin ang tina gikan sa paste ngadto sa lanot ug makompleto ang pipila ka mga pagbag-o sa kemikal, sa kasagaran gikinahanglan ang alisngaw. Sa proseso sa pag-alisngaw, ang alisngaw una nga nag-condense sa panapton, ang temperatura sa tela mosaka, ang lanot ug ang pag-paste nag-ulbo, ang tina ug kemikal nga mga ahente natunaw, ug ang pipila ka mga kemikal nga reaksyon mahitabo, niining panahona ang tina gibalhin gikan sa paste ngadto sa lanot, sa ingon nakompleto ang proseso sa pagtina.
Dugang pa, tungod sa presensya sa paste, ang proseso sa pagtina sa mga tina sa pag-imprenta mas komplikado, ug ang oras sa pag-alisngaw mas taas kaysa sa pagtina sa pad. Ang mga kondisyon sa pag-alisngag lainlain usab sa mga kabtangan sa mga tina ug mga panapton.
Sa katapusan, ang giimprinta nga panapton kinahanglan nga bug-os nga desized ug hugasan aron makuha ang paste, kemikal nga mga reagents ug naglutaw nga kolor sa panapton. Ang papilit nagpabilin sa panapton, nga nagpabati niini nga bagis. Ang naglutaw nga kolor nagpabilin sa panapton, nga makaapekto sa kahayag sa kolor ug pagtina nga paspas.
Usa ka depekto sa giimprinta nga panapton
Ang kasagarang mga depekto sa pag-imprenta tungod sa proseso sa pag-imprenta gilista ug gihulagway sa ubos. Kini nga mga depekto mahimong tungod sa dili husto nga pagdumala sa proseso sa pag-imprenta, dili husto nga pagdumala sa panapton sa wala pa ang pag-imprinta, o mga depekto sa giimprinta nga materyal mismo. Tungod kay ang pag-imprenta sa panapton susama sa pagtina sa daghang paagi, daghan sa mga depekto nga mahitabo sa pagtina anaa usab sa giimprinta nga mga panapton.
1.Pag-imprenta sa drag printing paste mantsa tungod sa friction sa dili pa mamala.
2.Ang kolor sa pag-imprenta nga paste nga nagsabwag sa panapton dili hamis, apan naagas o nagsabwag sa panapton, punto sa kolor o kolor nga nagsabwag.
3. Ang sumbanan sa fuzzy ngilit dili hapsay, ang linya dili klaro, kasagaran tungod sa dili husto nga singeing o paste nga konsentrasyon dili angay.
4.Ang mga bulak dili tugutan nga tungod sa pag-imprenta sa roller o screen nga vertically aligned, hinungdan nga pattern sa wala pa ug pagkahuman sa pagrehistro dili tukma. Kini nga depekto gitawag usab nga mismatching o pattern shifting.
5.Hunong sa pag-imprenta tungod sa makina sa pag-imprenta sa proseso sa pag-imprenta kalit nga mihunong, ug dayon gi-on, ang mga resulta nga gihimo sa kolor sa panapton.
6. Ang bahin sa embrittlement sa giimprinta nga panapton, nga giimprinta nga adunay usa o daghang kolor nga lugar kanunay nga nadaot, kasagaran tungod sa makadaot nga mga kemikal nga gigamit sa pag-imprenta nga paste. Kini nga problema mahimo usab nga makit-an sa drowing nga bahin sa discharge nga giimprinta nga panapton.
Oras sa pag-post: Mar-11-2025
