1. Ipares ang seda
Ang seda gitawag usab nga "lungag sa hulmigas", ug ang tunga nga giputol gitawag nga "bulak sa ngipon".
(1) Ang mga kinaiya sasedaProseso: mahimong bahinon sa unilateral ug bilateral nga seda, ang unilateral nga seda mao ang epekto sa pagputol sa duha ka kilid, mahimong gamiton isip usa ka strip sa seda, mahimo usab nga putlon sa seda.
(2) Angay nga mga pamaagi ug pag-amping: kwelyo, clip ug uban pang pangdekorasyon nga mga ngilit. Angay alang sa nipis nga chiffon nga gapas nga seda ug uban pang nipis nga mga tela, ang mas baga o mas gahi nga mga tela dili angay nga seda, dali nga kunot, ug dili maayo ang epekto sa ngilit.
2. Ibutang ang mga kable
Ang kable gitawag usab nga "pull rubber", makaguyod og sobra sa 20 ka piraso sa samang higayon, ang gilay-on kasagaran 0.5, 0.6, 0.8, 1cm, ug uban pa, ug ang disenyo lainlain.
(1) Ang mga kinaiya sa proseso sa pag-inat: ang pag-inat mao ang paghimo sa tela nga mogamay, sama sa epekto sa pisi nga goma sa sakyanan, ang pag-inat mahimong bahinon sa ordinaryo nga pag-inat ug fancy nga pag-inat sumala sa klase sa linya, ug ang fancy nga pag-inat nga nawong mahimong mapili.
(2) Angay nga han-ay sa proseso ug mga pag-amping: kini kasagaran angay alang sa nipis nga mga panapton, ang mas baga o gahi nga mga panapton dili angay alang sa pagbunal, tungod kay dili kini maminusan ug walay elastiko.
3. Magborda
(1) Pagborda gamit ang kompyuter gamit ang rutina
1. Kombensyonal nga pagborda sa kompyuter: ang kombensyonal nga pagborda sa kompyuter makaborda sa tanang matang sa mga disenyo nga gikinahanglan sumala sa manuskrito sa disenyo, ginunting nga mga piraso sa pagborda o pagborda ngadto sa lace.
2. Ang angay nga sakup sa proseso ug mga pag-amping:proseso sa pagbordamahimong gamiton sa lokal o dako nga lugar sa sinina, kung kinahanglan nimo nga moagi sa taas nga temperatura nga sumbanan, ang pagkunhod ug pagka-elastiko sa panapton dili kinahanglan nga dako kaayo, tungod kay dali kini hinungdan nga ang sumbanan dili parehas kung kini giayo sa taas nga temperatura, ug ang ngilit sa elastiko nga dako nga panapton dali nga magkatibulaag, dili parehas.
(2) Pagborda nga matunaw sa tubig sa kompyuter
1. Mga kinaiya sa pagborda nga matunaw sa tubig: Ang pagborda nga matunaw sa tubig usa ka proseso sa pagborda, nga gibordahan ngadto sa usa ka piraso sa panapton sumala sa disenyo nga manuskrito sa papel nga matunaw sa init o bugnaw o gibordahan ngadto sa usa ka ginunting nga piraso, lace, ug uban pa;
2. Angay nga han-ay sa proseso ug mga pag-amping: ang naandan nga mga bahin mahimong burdahan sumala sa piraso sa panapton, kinahanglan nga putlon ang lace o kurbadong hiwa sumala sa piraso sa burdahan, tungod kay limitado ang gitas-on sa usa ka linya sa burdahan, ang piraso sa panapton nga burdahan adunay panghitabo sa buhol, dili malikayan, paningkamuti nga likayan ang pagputol. Ang hilo sa burdahan sa porma sa bulak nga koneksyon nga bahin dili kinahanglan nga nipis kaayo aron malikayan ang pagkabali.
(Mubo nga sulat: ang init nga natunaw nga papel matunaw human sa taas nga temperatura nga pagluto, ubos ang gasto sa pagborda, naandan nga paggamit sa init nga natunaw nga papel, ang bugnaw nga natunaw nga papel mahimong matunaw sa tubig, ug mas mahal.)
(3) Pagborda sa panapton sa kompyuter
1. Pagborda sa tela gamit ang kompyuter: Ang kalainan tali sa pagborda sa tela gamit ang kompyuter ug ang naandan nga pagborda sa kompyuter mao nga ang tela ipadala sa pabrika sa pagborda, burdahan sa tela sumala sa sumbanan, ug dayon putlon sumala sa posisyon nga gitino sa sumbanan sa papel;
2. Angay nga han-ay sa proseso ug mga pag-amping: ang gilapdon sa aplikasyon ug mga pag-amping parehas ra sa naandan nga proseso sa pagborda, ang pagkunhod ug pagka-elastiko sa tela sa mas dagkong tela dili angay burdahan, tungod sa dili maayo nga kalig-on sa taas kaayo nga temperatura ug kung ibutang, ang disenyo dili parehas.
(4) Borda nga haw-ang
1. Mga kinaiya sa haw-ang nga pagborda: ang haw-ang nga pagborda, sama sa gisugyot sa ngalan, mao ang paghimo og haw-ang nga pagproseso sa ibabaw sa panapton, sumala sa disenyo sa sumbanan sa pagborda, mahimo ang haw-ang nga pagborda sa panapton mahimo usab nga magputol sa mga piraso sa lokal nga pagborda;
2. Angay nga han-ay sa proseso ug mga pag-amping: Ang regular nga mga materyales nga maayo ang densidad mahimong haw-ang nga borda. Ang panapton nga nipis ug dili igo ang densidad dili angay nga haw-ang nga borda, dali nga maluag, ug ang ngilit sa borda matangtang (pananglitan: 75D chiffon).
(5) Pagborda sa applique
1. Applique embroidery: Ang applique embroidery mao ang pagbutang og laing klase sa tela nga bordado sa tela, aron madugangan ang three-dimensional nga epekto o cross-layer nga epekto, ug mahimo kining applique embroidery ug applique hollow embroidery.
2. Angay nga han-ay sa proseso ug mga pag-amping: ang kinaiya sa duha ka tela sa pagborda sa tela dili angay nga magkalahi, ang ngilit sa pagborda sa tela kinahanglan nga putlon, ug ang tela nga adunay taas nga elastisidad o dili igo nga densidad dali nga moluag ug dili parehas human sa pagborda.
(6) Pagborda sa beads
1. Computer beading: ang computer beading mahimong burdahan gamit ang panapton, o mahimo kining putlon sa lokal sumala sa disenyo sa pagborda;
2. Sakop sa proseso ug mga pag-amping: ang ngilit sa lubid hamis ug hapsay, aron dili makabit sa hilo o makaputol sa linya. Ang mga lubid nanginahanglan og taas nga resistensya sa temperatura, proteksyon sa kalikopan, ug dili molubad.
4. Mga bulak nga hinimo sa kaw-it
1. Bulak nga kaw-it sa kamot: ang bulak nga kaw-it sa kamot giporma gamit ang hilo nga kaw-it sa kamot, sumala sa panginahanglan sa tigdesinyo sa porma sa bulak, gihabol ngadto sa lace o lokal nga porma sa bulak;
2. Ang saktong sakup ug mga pag-amping sa proseso: ang hand hook flower iya sa puro nga manual hook system, lace, simple ang porma dali ra makab-ot, ang komplikado nga istruktura sa hand hook flower sa mass production dali ra adunay mga sayop.
(Ang ubang mga estilo sa unilateral nga mga kaw-it dugang sa pagbira sa alambre nga dalunggan, mahimo usab nga mga bulak nga gikabit sa kamot, parehas sa gamay nga litrato sa ibabaw)
5. Mga bulak nga hinimo sa kamot
1. Bulak nga hinimo sa kamot: ang bulak nga hinimo sa kamot hinabol nga laso o panapton nga giputol, ug dayon sumala sa disenyo sa lokal nga bulak, adunay klaro nga tulo-ka-dimensyon nga epekto ug nagbahin-bahin nga epekto;
2. Kinahanglan nga iproseso ang angay nga sakup ug mga pag-amping: kinahanglan nga magbutang og tela o ribbon, kinahanglan nga hatagan og pagtagad ang tela nga dili mahimong hilaw ang ngilit, mahimong iproseso pinaagi sa proseso sa pag-roll, seda o laser cutting, ug dayon disk flower, aron malikayan ang luag nga baba. Ang tela sa bulak dili dali nga baga kaayo.
6. Pagborda sa kamot
1. Bulak nga porma sa kamot sa kompyuter: Ang proseso sa bulak nga porma sa kamot sa kompyuter parehas ra sa bulak nga porma sa kamot, nga mahimong burdahan og panapton ug guntingon;
2. Iproseso ang angay nga gilapdon ug mga pag-amping: Ibutang ang tela, hilo o webbing, ang nawong kinahanglan nga hatagan og pagtagad aron ang tela dili mahimong bagis ang ngilit, mahimong iproseso pinaagi sa proseso sa pag-roll, seda o laser cutting, ug dayon disk flower, aron malikayan ang luag nga baba. Ang giputol nga tela dili dali nga baga ug gahi, ug ang natural nga lanot mahimong direktang magkatag kung dili kini mabura.
7. Ilansang ang kadena gamit ang kamot
1. Manwal nga kadena sa lansang: sa lokal nga kadena sa lansang sa sinina, adunay papel nga pangdekorasyon, ang klase sa kadena adunay lainlaing mga kapilian, mapalit sa imong kaugalingon, mahimo usab nga ihatag sa planta sa pagproseso;
2. Sakup sa proseso ug mga pag-amping: ang kadena nanginahanglan og resistensya sa oksihenasyon, dili molubad, kung kini usa ka drill chain, dili magamit ang claw drill chain, kinahanglan gamiton ang ear drill chain, aron dili makabit sa dili maayo nga tela ug uban pang sinina, ang drill chain kinahanglan nga lig-on.
8. Kadena sa webbing
1. Mga kinaiya sa kadena sa webbing: ang kadena sa webbing gibahin sa duha ka klase, ang usa mao ang kadena sa webbing ug ang pag-procure sa kadena, ang usa mao ang nahuman nga kadena sa webbing, ang gilain nga kadena sa webbing kinahanglan nga i-isyu pinaagi sa kamot ug dayon i-attach sa sample, ang nahuman nga kadena sa webbing mahimong direkta nga i-attach sa sample (ang kadena mahimong mapili pinaagi sa disenyo);
2. Sakop sa proseso ug mga pag-amping: Ang kadena nga metal dili daling init, dili angay gamiton ang arko nga posisyon. Ang nipis nga tela o gaan nga tipo dili angay mogamit og weight chain. Ang kadena dili angay nga ma-oxidize o ma-fade. Ang ribbon sa webbing chain dili angay nga mo-fade, aron dili daling matina sa sinina.
9. Mga kuwintas ug mga lansang
Adunay mga beads nga ginama sa machine nailing ug manual nailing, ang mga beads nga ginama sa nailing kinahanglan nga lig-on, ang hilo kinahanglan nga ihigot.
1. Mga kuwintas ug lansang nga gilansang sa kamot: Ang mga kuwintas ug lansang nga gilansang sa kamot kanunay nga makita sa mga sinina ug adunay papel nga pangdekorasyon;
2. Kinahanglan nga husto ang sakup ug mga pag-amping sa proseso: Ang mga materyales sa nail drill sama sa electroplating beads, bubble beads nga hamis ang nawong, dili matangtang, ang ear drill, ang hardware chain kinahanglan nga lig-on nga konektado, dili ma-oxidize, dili molubad, ang kolor sa beads dili mahulog ang powder molubad, ang bead tube dili maputol ang linya, ang materyal sa bead drill kinahanglan nga dry cleaning, protektado sa kalikopan, ang tela nga bag sa drill dili madaot; Ang bead kinahanglan nga makasugakod sa taas nga temperatura ug adunay hamis ug hapsay nga mga ngilit. Ang webbing dili molubad, dali nga tinaon ug uban pang mga problema sa kalidad.
10.Crimp
Sa uso sa mga babaye, ang mga pilok kay kaylap nga gigamit, labi na ang mga bestida ug palda.
1. Pleat: Ang pleat adunay lain-laing klase sa bulak, nga gibahin sa machine pleat ug manual pleat. Ang mga komon mao ang: bow word pleat, toothpick pleat, organ pleat, row pleat, bamboo leaf pleat, wave pleat, sun pleat, fancy sun pleat, ug uban pang flower-type manual pleat. Ang disenyo mahimong i-crimp sumala sa gusto nga klase sa pleating, ug ang pleating kasagaran cut sheet pleating;
2. Sakop sa proseso ug mga pag-amping: Ang crimping usa ka proseso sa sinina nga gihimo gamit ang makina o kamot sa taas nga temperatura. Ang natural nga lanot dili mahimong i-crimp, tungod kay dili kini maporma, ang pilok mawala human masudlan sa tubig, ang kolor sa color block splicing mahimong mabalhin kung taas ang temperatura, ug ang kahayag dali nga modan-ag sa posisyon sa bukog sa baga nga materyal nga splicing.
(Mubo nga sulat: ang row pleats kay machine pleats, ang sun pleats kay manual pleats.)
11. Pag-type og bar
12. Barina nga puthaw, drowing nga puthaw
1. Init nga drill: ang drill gibahin sa matte, hayag, kolor sa drill, gidak-on sa drill ug disenyo mahimong ipasibo sumala sa disenyo nga gikinahanglan sa row drill;
2. Ang proseso angay nga sakup ug mga pag-amping: Ang init nga pag-drill usa ka proseso nga kinahanglan mahuman sa taas nga temperatura, ang materyal nga lace, coating, ug mekanismo dili angay alang sa init nga pag-drill. Kung ang kalainan sa gidak-on sa drill dako kaayo, kinahanglan nimo ang duha ka set sa row drilling drawings, una ang init nga gamay nga drill ug dayon ang init nga dako nga drill. Ang materyal nga seda dali nga mausab ang kolor sa taas nga temperatura, ug ang pandikit sa nipis nga materyal dali nga moagi sa ilawom.
13. Hugasan nga ACID Hugasan
1. Tubig panghugas: ang tubig panghugas adunay kinatibuk-ang panghugas (dugang humok), panghugas gamit ang yeast, panghugas gamit ang bato, panghugas, pritong niyebe, pagtina, pangtina gamit ang hanging dyeing; Pagtapos: spray monkey, bungot sa iring, pilo, pangkuskos gamit ang kamot, basahan, dagom gamit ang kamot ug uban pa. Ang mga sampol nga sinina mahimong bahinon sa panghugas gamit ang produkto, panghugas gamit ang semi-finished nga produkto, panghugas gamit ang tela, ug uban pa. Ang disenyo mahimong magkinahanglan og panghugas gamit ang tubig sumala sa ilang panginahanglan;
2. Angay nga han-ay sa proseso ug mga pag-amping: ang mga estilo sa pagborda ug uban pang mga proseso kinahanglan nga maningkamot sa pagpili sa mga panapton nga panglaba o mga semi-finished nga produkto nga hugasan sa tubig, aron malikayan ang mga peligro sa kalidad nga gipahinabo sa tubig nga panglaba. Kung ang pagkunhod sa panapton labaw sa 7%, ang panapton kinahanglan nga labhan una aron malikayan ang sayup sa gidak-on sa sinina, ug ang panapton nga dali nga adunay mga patay nga marka ug dili na mabawi pagkahuman sa paglaba dili opsyonal.
14. Pag-imprinta
1. Ang naandan nga mga klase sa pag-imprinta mao ang:
(1) Pag-imprinta gamit ang screen: watermarking, offset printing, flocking, color drawing, init nga bulawan ug pilak, foam, baga nga plato, tinta;
(2) Digital nga pag-imprinta: pag-imprinta pinaagi sa pagbalhin sa kainit, digital nga direktang pag-indyeksyon;
(3) Pagpintal sa kamot;
2. Angay nga mga pamaagi ug mga pag-amping: Ang materyal girekomenda nga mopili og tela nga hinimo sa kemikal nga lanot, tungod kay ang bulak kinahanglan nga moagi sa taas nga temperatura, ang seda, 100% nga gapas nga tela mausab ang kolor human sa taas nga temperatura. Ang mesh ug coated nga mga tela dili angay alang sa pag-imprinta, ang pigment dali nga mahulog. Ang foam nga tela dili angay alang sa digital printing nga proseso, tungod kay ang tela dali nga mabira ang hilo.
15. Laser nga laser
1. Mga bahin sa laser laser: Ang laser laser mao ang pagputol sa panapton ngadto sa lain-laing mga porma pinaagi sa laser, nga mahimong putlon ngadto sa mga gilis o haw-asan ngadto sa lain-laing mga disenyo;
2. Angay nga han-ay sa proseso ug mga pag-amping: Girekomenda ang pagpili sa tela nga hinimo sa kemikal nga lanot, ang 100% natural nga lanot nga tela dili angay gamiton sa laser laser, dali ra mahukas. Ang triacetate nga tela dili mahimong gamiton sa laser, ang gisagol nga mga tela kinahanglan nga sulayan aron makita kung mahimo ba kini putlon. Ang mga bahin nga mokontak sa panit, sama sa kwelyo, clip, ug uban pa, dili angay putlon gamit ang laser, aron dili matusok ang mga tawo kung magsul-ob.
Oras sa pag-post: Nob-29-2024
